Polaco: consejos

El error clave, el ángulo y el ápice están todos relacionados. Si conoce dos de estas características geométricas, puede calcular matemáticamente el tercero. Por esta razón, el error clave causa anterior también puede relacionarse con los valores de ángulo y ápice. ...

Al desarrollar un proceso de pulido, asegúrese de usar solo almohadillas de pulido de goma de marca. Las almohadillas de goma juegan un papel fundamental en los resultados del polaco y a menudo se pasan por alto. Tener una dureza consistente (durómetro) en la superficie de la almohadilla de goma es crítico ...

Monitorear las geometrías de cara final de las férulas pulidas es una excelente manera de monitorear la calidad de su accesorio de pulido. Cualquier deficiencia significativa en el accesorio se reflejará en los parámetros de geometría de cara final. Por ejemplo, los cambios en Apex Offset ...

Al pulir una férula MT, es prácticamente imposible pulir una matriz de fibras a exactamente las mismas alturas. Siempre habrá alguna desviación en altura entre las fibras en la matriz. Pero, cuando las fibras y la férula están acopladas y bajo carga, se someten a un ...

Ya sea que esté utilizando férulas de paso o férulas cónicas, puede tener problemas para lograr resultados consistentes para las 4 características geométricas básicas: radio, ángulo/apex y error clave) que son relevantes para el proceso de pulido APC. Los siguientes párrafos ...

APEX Offset para los conectores APC es realmente la combinación de dos factores: ángulo de pulido y error clave. Al solucionar problemas de un proceso APC que está resultando en valores de compensación de Apex pobres, debemos identificar qué componente, ángulo, error clave o ambos, es el ...

Paso 5. Realice una inspección visual. Sus clientes requerirán algún tipo de inspección visual. (Claramente, no puede enviar un conector con una fibra destrozada). Después de lograr los valores de geometría deseados, mida la apariencia visual de la cara final, buscando ...

Al desarrollar un proceso de pulido, evalúe cuidadosamente otros defectos visuales importantes: fibras destrozadas, grietas centrales, sin fibra visible, etc. En muchos casos, la causa del defecto no está relacionada con su proceso de pulido, sino con la escisión, el manejo de productos, el curado, el curado ...

Cada paso de cómo desarrollar un proceso de pulido de fibra óptica que produce resultados consistentes se puede encontrar en nuestro artículo del mismo nombre, pero aquí destacamos: Paso 4. Para ajustar su proceso, comience con un enfoque en el radio. La capacidad de lograr deseable, ...

La contaminación dentro del orificio de la férula se está acumulando, "empujando" la férula hacia un lado: la lechada generada por el pulido puede acumularse en el orificio u otras áreas del accesorio, construyendo para evitar que la férula se sienta precisamente a 90 grados a la. ..