¿Por qué aparecen arañazos después de usar la película final?

Dos de las preguntas más frecuentes de las operaciones de ensamblaje de cable de fibra óptica son:

  1. "¿Cómo aparecen los arañazos?"
  2. "¿Cómo podemos mantener los rasguños al mínimo?"

Cuando recibimos estas preguntas de un cliente, generalmente solicitamos una imagen visual de uno o más rasguños, así como las mediciones de geometría de los conectores. Con esta información, intentamos comprender los parámetros mecánicos aplicados a la película y al conector. Esto incluye varios aspectos de toda la operación de la película de lapes: el pulidor, las películas de lapiendo, el tiempo, la presión, la velocidad de rotación, la estabilidad, los fluidos aplicados, los procedimientos de limpieza, etc.

¿Por qué una investigación tan exhaustiva? Porque los rasguños podrían relacionarse con problemas en pasos anteriores en el proceso de ensamblaje. Por ejemplo, la aplicación epoxi, la mezcla de epoxi y/o la desgasificación, el horario de curado y la humedad encapsulada son causas raíz comunes y sorprendentes para ver rasguños con una película final. Además, la operación de limpieza de las películas, conectores y accesorios de pulido entre los pasos de pulido a menudo se detecta como una causa raíz para la generación de arañazos. De hecho, la llamada "contaminación cruzada" es común cuando los restos de la película de lappía áspero no se eliminan a fondo al comenzar con una película abrasiva más fina. (Recomendamos películas abrasivas de carburo de sílice rentables para la eliminación de epoxi en exceso, seguido de una película abrasiva más fina para establecer una geometría perfecta).

Una vez que hemos establecido que la casa de la Asamblea tiene un proceso de película de lapes estable, observamos la aspereza y la uniformidad del lote. La inspección visual debe mostrar rugosidad uniforme en el nivel típico de 0.5 micras o 1 micras. Si la rugosidad de la superficie no es uniforme, es probable que sea causado por uno de los problemas de ejemplo mencionados anteriormente.

Una vez que se logra un lote uniforme de conectores o fibras, como punto de partida, presentamos la película final bajo los mismos parámetros mecánicos que la última película abrasiva. A medida que la película de lapes de pulido final de Ångströmlap Ultimas deposita su material de dióxido de silicio en la superficie de fibra/férula, realiza una reacción química completamente diferente a las películas abrasivas. La deposición de sílice forma un "revestimiento" sobre la superficie, que ofrece una reflexión superior.

Las cuatro versiones diferentes de la película final de lapes de polaco Ångströmlap Ultimes ( Ultimes-P , Ultimes-U y Two Ultimate Flock) pueden abordar múltiples requisitos y necesidades.

Aquí hay una descripción muy breve de los diferentes tipos de películas de lappes polacos finales de Ångströmlap Ultimas:

Una vez más, cuando los rasguños aparecen después de usar la película final, esto generalmente se relaciona con pasos operativos anteriores. Es importante aislar y corregir problemas problemáticos en todo el proceso de ensamblaje. En Fiber Optic Center, desarrollamos la película final de lappiendo polaco Ångströmlap y ajustamos el proceso de pulido para conectores de fibra óptica.

Si tiene preguntas sobre su proceso de pulido, le recomendamos que se comunique con nosotros. Puede enviar su pregunta por correo electrónico a askfoc@focenter.com : uno de nuestros expertos técnicos responderá lo antes posible. Nuestro objetivo es ayudarlo a hacer los mejores conjuntos de cable de fibra óptica del mundo.

La página web de recursos técnicos de la película FOC FOT se puede marcar en: Focenter.com/lapping-film-consumables// que incluye descargas y enlaces en procesos de pulido, enlaces rápidos a productos y el glosario de fibra óptica.

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Sobre el autor
Erwin Gelderblom Erwin Gelderblom, Desarrollo de negocios de EMEA, ventas técnicas
Erwin administra ventas y soporte técnico para FOC en el área de EMEA. Las posiciones anteriores incluían sistemas médicos de Toshiba, framatomo y amphenol. Erwin se unió a Molex Fiber Optics en 1997 como gerente europeo de cuentas, desarrollando negocios para conectores ópticos de plano posterior y productos ópticos de circuito flexible para convertirse en el área de ventas más grande para Molex. Erwin completó un programa de MBA interno de cuatro años mientras estaba en Molex, y fue responsable de los análisis del mercado, la estrategia de crecimiento y el desarrollo de negocios para Molex Europe.
Después de diez años en Molex, Erwin trabajó para los cables Prysmian en los Países Bajos. Desde 2009, Erwin ha trabajado con FOC, manejando consumibles, equipos de producción e inspección. Erwin se graduó en 1987 de MBO College en Gouda, Países Bajos, con una licenciatura en ingeniería electrónica y vive en el área de Rotterdam.
Acerca de Fiber Optic Center, Inc.
Fiber Optic Center, Inc., (FOC), es un líder internacional en la distribución de componentes, equipos y suministros de fibra óptica y ha estado ayudando a los clientes a hacer los mejores conjuntos de cables del mundo durante más de dos décadas. Varias áreas de especialización y experiencia, en las que son los líderes de la industria, las convierten en la opción preferida para muchos de los profesionales del mundo. En estas áreas de tecnología clave, FOC es "al menos tan técnico como el fabricante" sobre los productos que venden. Se esfuerza por "facilitar el negocio", ofrecen un servicio al cliente excepcional y personal, valores de pedido de compra bajos o no mínimos, y por entrega de stock en productos y tecnología líderes en la industria. FOC es la conexión de la industria con los productos ópticos, tecnologías y expertos técnicos más innovadores que integran su conocimiento de fabricación y su amplia experiencia en las operaciones mundiales de los clientes. @Fiberopticcntr

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