A través de la nueva función de sitio web en Fiber Optic Center, AskFoc, donde los clientes pueden hacer preguntas técnicas como otra opción de soporte, hay varias preguntas que se producen de manera consistente. Una de esas preguntas se centra en notar un gran anillo epoxi con inspección visual. Askfoc se encuentra en https://focenter.hwserver.com/askfoc/ .
Ocasionalmente recibimos imágenes de inspección visual de conectores multimodo que muestra un evidente anillo epoxi áspero alrededor de la fibra como esta imagen.
Mirando la imagen, hay un par de cosas que son muy diferentes a la vista frontal del microscopio normal (enumerada a continuación).
- La férula tiene un anillo epoxi muy grande, lo que significa que el diámetro interno de la férula es probablemente mayor que un multimodo estándar 127um. Vale la pena realizar una inspección entrante con un kit de medidor de férula para determinar la identificación de la férula. Como las férulas se clasifican por precisión, las peores férulas en términos de identificación y concentricidad son las férulas multimodo. Tener un área epoxídica significativa generalmente ampliará las posibilidades de que salgan epoxi durante el pulido fino, lo que resulta en rasguños y una apariencia visual poco atractiva.
- Como la mayoría de los conectores usan un epoxi de dos componentes de curado térmico, es muy importante garantizar la relación de mezcla adecuada y después del tiempo de curado. Algunas aplicaciones requieren un proceso de curado de 3 pasos (precalentamiento, curado, enfriamiento) para garantizar que el epoxi se distribuya correctamente en la férula sin crear estrés en la fibra al realizar una prueba de ciclismo de temperatura.
- La limpieza de la fibra con alta pureza de alcohol isopropílico es necesaria para crear una buena liga con la fibra. Los alcoholes de grado inferior contienen H2O que podría dejar pequeñas gotas minúsculas en la fibra que pueden capturarse al insertar la fibra en el epoxi/férula. Al calentar la férula, el agua necesita fuera, creando burbujas de aire en el epoxi.
- Otro fenoma que notamos en esta imagen es el residuo epoxi en la fibra, que tampoco es normal. Sería bueno verificar la geometría de la férula y la configuración de presión con el pulidor. La configuración excepcional de alta presión creará una mayor fricción y/o vibración durante el pulido.
- Al llevar el epoxi a la jeringa, recomendamos un procedimiento adicional para eliminar las burbujas de aire del epoxi. Si el epoxi contiene burbujas de aire, es probable que permanezca durante el proceso de curado. Esto es evidente en la imagen de arriba. Una bomba de centrífuga o vacío sería suficiente.
Otra influencia podría ser que las férulas son insuficientes llenas de epoxi en la férula también podría relacionarse con burbujas de aire. Consulte otro blog que describe más en detalles sobre este https://focenter.hwserver.com/assuring-the-correct-amount-of-epoxy-is-in-the-connector/