Con frecuencia escucho a los clientes quejarse de que, aunque nada ha cambiado en su proceso de producción de ensamblaje de cable de fibra óptica, los valores de pérdida de inserción medida (IL) y pérdida de retorno (RL) de su producto no son tan buenos como antes. ¿Algo está mal con el equipo de medición? Bueno, es posible pero poco probable.
Obviamente, algo ha cambiado. Si no es el equipo de medición, entonces debe ser el producto o la configuración de medición. Con el tiempo, el proceso de producción puede convertirse en una rutina familiar, quizás aburrida. Los operadores pueden volverse menos meticulosos en la limpieza, usar una película de pulido más tiempo de lo apropiado o incluso tomar atajos. Finalmente, esto tiene un peaje y el rendimiento sufre.
Supongamos que ha eliminado esta posibilidad con un barrido limpio de procedimientos y un reinicio a rigurosas pautas de producción. Sin embargo, el problema persiste. Un producto "estándar de oro" es útil en esta etapa: un ejemplo de "bien conocido" de lo mejor de su producción anterior, cuidadosamente mantenida, con muy buenos valores de IL y RL registrados. Usando sus rigurosos procedimientos actuales, vuelva a medir este producto estándar de oro. Todavía debería verse bien. Si no es así, siga leyendo ...
He escrito que las pruebas de IL y RL en un producto no pueden hacerse de forma aislada. ( Lea más sobre este tema aquí .) Recuerde, estamos midiendo la pérdida del conector, y el dispositivo bajo prueba (DUT) debe conectarse a un cable de prueba (también conocido como cable de puente, cable de referencia o cable de prueba). Es importante tener en cuenta que la calidad y la condición de los cables de prueba tienen una relación directa con las mediciones de IL y RL del producto medido.
Evaluar la calidad y el estado de los cables de prueba.
En primer lugar, asegúrese de que los conectores del cable de prueba estén limpios. A continuación, eche un vistazo de cerca para asegurarse de que estén en buenas condiciones. Tenga en cuenta que tanto los conectores como las mangas de acoplamiento no duran para siempre. Se degradarán con el uso, y no son solo rasguños y pozos. Las superficies deslizantes se desgastan. A medida que el ajuste se suelte, la alineación sufrirá.
¿Cuántos aparejos puede sufrir un conector de prueba antes de que se reemplazara? Sería bueno tener un número definitivo para trabajar. Sin embargo, es difícil dar una respuesta definitiva, ya que depende del tipo y la calidad de los conectores y la habilidad de los operadores.
Supongamos que reemplazar todos los cables de prueba y acopladores restaura su producto estándar de oro a los valores medidos anteriores de Good Medido. Esta es información útil. Tómese un minuto para determinar aproximadamente cuántos apareamientos han sufrido estos cables de prueba particulares. ¿A qué número llegaste? ¡Ahora sabes cuántos acoplamientos son demasiados!
Identifique un límite de uso y determine un horario de reemplazo.
Propongo que establezca el límite de uso en, por ejemplo, la mitad del número anterior. Pese el costo continuo de reemplazo y el tiempo requerido para reemplazar los cables de prueba. ¿Cómo se compara esto con el costo si deja que los productos van a la etapa de falla?
Un régimen de monitoreo frecuente del dispositivo estándar de oro podría ayudar a clavar el límite de uso del cable de prueba. (No hagas esto con demasiada frecuencia, o tu cable estándar de oro se degradará). Este régimen de monitoreo te ayudará a crear un horario de reemplazo razonable.
Aquí hay un consejo útil: si usa el sistema VIVI MAP/PCT, puede rastrear el uso de la medición de medición y advertir si el cable excede un límite definido por el usuario. Si usa otro instrumento de prueba, le animo a que busque si puede rastrear el uso y proporcionar este tipo de advertencia también.
Implementar controles de proceso robustos.
Los cables de prueba tienen una vida laboral útil finita. Y esta vida útil variará. Por ejemplo, un apareamiento o limpieza inadecuado puede dañar potencialmente la cara final de un cable de prueba lo suficiente como para que sea inutilizable.
La implementación de controles de procesos robustos contribuirá en gran medida a extender la vida del cable de prueba e identificar cuándo necesita ser reemplazado. Como se discutió, recomiendo:
- Con frecuencia inspeccionando las caras del cable de prueba entre apareamientos
- Adherirse a las buenas prácticas de limpieza
- Usar un cable "conocido" para solucionar problemas
Aquí hay otro consejo: la especificación GR-326 de Telcordia proporciona una excelente orientación sobre este tema. Se recomienda encarecidamente que cualquier fabricante del ensamblaje de cable adquiera una copia y, como mínimo, se adhiera a los requisitos de la Sección 8.0.
Si está viendo los resultados degradados de IL/RL con sus conjuntos de cables de fibra óptica, le recomiendo que primero establezca controles de producción rigurosos. A continuación, siga las pautas en este artículo para implementar procedimientos para evaluar la condición de los cables de prueba, rastrear el uso y crear un cronograma de reemplazo razonable.
Los recursos adicionales del equipo FOC incluyen:
- Ver contenido de solución técnica de prueba
- Ver el glosario , acrónimos , especificaciones militares para conectores
- Recurso de preguntas y respuestas: Preguntas técnicas por correo electrónico a askfoc@focenter.com
