Con la introducción de la escisión mecánica de MT por Phenix FO en OFC 2015, junto con las opciones de escisión láser existentes que ya están en el mercado de Sagitta y Domaille, pensamos que podría ser una buena idea alinearlas uno al lado del otro y comparar las diferencias.
Antes del advenimiento de estos sistemas, la industria estaba utilizando un escriba manual o alguna solución patentada para eliminar el exceso de fibra. El siguiente paso es un impolso / denubbing manual para eliminar los bordes afilados antes de que el epoxi pueda pulirse. Con la terminación de MT, se necesita un proceso aún más manual para eliminar el exceso de fibra y el cordón epoxi.
Además de la necesidad de trabajos de procesos semiautomáticos que aumentan los rendimientos y el rendimiento de la producción, el aumento del volumen en los últimos años requiere un costo producido más bajo, por lo tanto, el énfasis es alto en los procesos de ensamblaje de terminación de MT de alto valor.
Sagitta introdujo a los cuchillos de láser de cometa de primera generación en 2006 y creó una plataforma que aborda la fibra desnuda (simple y cinta), férula única (un solo y multimodo, así como fibras de 220/1000 nm de núcleo grande) y férula multifibra (MT) que escindido con un solo haz láser de CO2 a aprox. 60-200um sobre la punta de la férula.
¿Los cuchillos de bajo perfil reducen la película de lapes, lo correcto o incorrecto?
La última generación de escisión de fibra única viene en el cometa SSP. Utiliza un haz láser bidireccional que permite escindir de perfil ultra bajo a 30-35um por encima de la punta de la ferrule, remodelando la fibra y eliminando casi todo epoxi. Al seleccionar conectores pre-domados de fibra única, este cuchillo láser permite que los conectores escindidos se lleven directamente a un solo paso de esmalte final cuando se usa un pulidor de alta calidad estable. En la producción, sin embargo, hemos encontrado un paso 'Half' de carburo de silicio 3um es necesario para ayudar a limpiar la férula antes del paso final. Esto significa la eliminación de todos los pasos de pulido de la película de diamantes y, por lo tanto, dará como resultado una reducción significativa de costos en el material de pulido al tiempo que mejorará la capacidad y el rendimiento.
Aplicación del conector SMA
La escisión láser muestra también una ventaja de proceso significativa para aplicaciones de fibra de gran núcleo con conectores SMA terminados a medida que el haz láser corta fibras más gruesas que son más difíciles de escribir.
Aplicación de alta potencia de SMA
Para la conectividad de alta potencia, donde se usa la SMA independiente sin epoxi, la mayoría de las empresas usan Crystalbond de apoyo en el conector SMA para evitar que la fibra se rompa durante el pulido, mientras que debe retirarse después, lo que es una operación costosa que requiere mucho tiempo que consume mucho tiempo. . El uso de una operación de escisión láser elimina la necesidad de usar la cera de apoyo, ya que la fibra sobresale muy poco de la punta de SMA, lo que permite una operación de pulido directamente cuando se usa un pulidor de alta estabilidad como Domaille Engineering. La reducción del tiempo es significativa, mientras que se consume la película de menos de lapes.
Aplicación de paquete de fibra
Otra aplicación que notó una gran ventaja de usar el Cleaver láser son los paquetes de fibra. Como múltiples fibras grandes y una cantidad significativa de epoxi obligan a la escisión manual a estar lejos de la punta de la férula, la cuchilla láser "cortará" en múltiples escaneos desde múltiples direcciones el exceso de fibra en una sola operación y proporcionará un acabado plano para el pulido automatizado .
Aplicación de fibra de cinta
Con respecto a la tecnología de fibra de cinta como MT Ferrules, un Cleaver láser ofrece un buen escaneo uniforme que proporciona una altura de fibra uniforme sobre todas las fibras. Una operación manual tradicional muestra a menudo un escriba de domo justo por encima del ritmo epoxi o un escriba recta con fibras afiladas. Una cuidadosa eliminación manual de las fibras es muy apreciada antes de pulir para evitar la rotura de la fibra en la zona epoxi.
Una ventaja adicional con la escisión de la fibra de cinta es que el latido epoxi se elimina en gran medida, pero mantiene todas las fibras incrustadas y protegidas. La meseta epoxi crea una superficie más grande que minimiza la rotura potencial de la fibra en las fibras externas y muestra también una protuberancia de fibra más uniforme después del pulido, medida como la altura de fibra diferencial con el interferómetro.
Láser vs escisión mecánica
El manejo de un material preciso para cortar fibras con una cantidad significativa de epoxi y repetir esto para las escisiones de 100.000 es un desafío. Con la introducción de la fibra de fenix para que aprendimos que sus cortes son muy consistentes y repetibles con un corte de perfil muy bajo. En algún lugar de alrededor de 70um de la punta de la férula, que es más baja que los cuchillos láser estándar, pero no el cometa-SSP. Las fibras están completamente integradas y protegidas durante la etapa de pulido inicial. Aunque la superficie de la fibra es mucho más dura que los perfiles de Cleave láser, no parece una desventaja ya que el pulido debe hacerse. El costo más bajo es otra ventaja sobre los sistemas de escisión láser.
¿Es la escisión láser adecuada para cada operación de ensamblaje?
La inversión para los sistemas de escisión sigue siendo significativa y un proceso semiautomático puede parecer atractivo, pero los números financieros deben reflejar las mejoras. Una comparación inicial entre la operación manual de escisión y la operación de escisión láser a menudo se concentra en el tiempo de escisión. Como el tiempo de operación de un Cleave manual es cuestión de segundos, la operación manual de Cleave en sí es en su ventaja. Aunque la capacidad de esta operación generalmente no es un cuello de botella de proceso, es evidente que un Cleaver láser muestra su ventaja con una escisión de bajo perfil cuando se tienen en cuenta los costos de pulido reducidos en las fibras individuales. En general, los volúmenes superiores a 200.000-300.000 terminaciones por mes (dependiendo del tipo de terminación) comienzan a mostrar la interrupción para considerar este tipo de automatización. Para el proceso de escisión de MT, el volumen requerido para justificar es mucho más bajo ya que el costo instalado de una férula MT es mucho mayor.
Tener una mirada adicional en el proceso, como la eliminación de nobleización, la eliminación de epoxi y el reelaboración relacionado (debido a la inconsistencia antes del pulido), la comparación se vuelve interesante. Fiber Optic Center instala más de 10 años de cuchillos láser a nivel mundial y es probablemente una gran fuente para ponerse en contacto para comprender los beneficios y la mejora de costos y calidad que una operación de ensamblaje de cables puede lograr.
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