Instalación y limpieza de fibra óptica: cuenta

En cualquier par de conectores de fibra óptica, la limpieza de ambas caras de Fiber End juega un papel importante en el rendimiento de la pareja apareada. Obviamente e intuitivamente, cualquier cosa que impida que la luz pase libremente de una fibra a la otra (como suciedad, mugre, aceite, rasguños, grietas, etc.) reducirá el rendimiento. Esto es bien conocido, o al menos debería ser, para cualquier persona que instale cualquier parte de una red óptica que incluya interfaces de conector óptico. El apareamiento de una cara final de férula limpia a una cara final de férula contaminada solo puede dar como resultado dos caras finales contaminadas y una muy buena oportunidad de dañar permanentemente/cicatricarse la cara final de vidrio liso de ambos. La limpieza, como sabemos, cuenta. Afortunadamente tenemos una biblioteca en conexiones de fibra limpia que incluyen:

En casi todas las situaciones de instalación, en un parche en un bastidor de equipos, en una caja de unión de terminación, en la placa frontal del equipo electrónico, el acceso a uno de los conectores de cualquier par acoplado es muy limitado. Si esta cara final del conector "hacia atrás" está contaminada, es muy difícil (y a veces imposible) tener acceso para eliminar el conector para la limpieza. Esto hace que sea aún más importante garantizar que estos conectores, cuando se instalen, sean un estado lo más limpio y prístino posible.

Con ese fin, al planificar y comprar conjuntos de cable para cualquier instalación, se recomienda verificar de su proveedor que proporcionan las caras finales del conector que cumplen o superan los estándares de la industria en la limpieza de la cara final (por ejemplo, IEC 61300-3-35). Si su proveedor no puede asegurarse o sugiere que se necesita un aumento en el costo para cumplir con dichos estándares, es posible que desee considerar un nuevo proveedor, la reunión de estos estándares es una práctica de la industria común y no es difícil de lograr. Casi todos los fabricantes que he tratado con tales estándares, ciertamente todos los "grandes nombres", pero siempre es bueno incluir un requisito en su contrato de compra o dibujos de proveedores a los que se cumplen dichos estándares.

Cuando un fabricante inspecciona una cara final, se limita inmediatamente después con una tapa de polvo de plástico, y (teóricamente) esta tapa de polvo nunca se retira nuevamente hasta que el instalador la conecte a su ubicación final de instalación final. En teoría, esto asegura que los conectores estén suficientemente limpios para la instalación. Sin embargo, hay varias formas en que la cara final puede (y lo hace) contaminarse en el camino:

  • Al instalar la tapa del polvo, el fabricante toca accidentalmente la cara final con la tapa de polvo en sí, dejando la grasa de liberación de plástico para la liberación del moho u otra contaminación. Dado que el fabricante nunca vuelve a eliminar la tapa de polvo, es imposible detectar esto.
  • En algunas tapas de polvo mal diseñadas, las dimensiones de la superficie interior son tales que permite el contacto con la cara final que está tratando de proteger, generalmente dejando una cara final súper contaminada.
  • Durante la instalación, las tapas de polvo se eliminan prematuramente, mientras que los cables aún se están organizando/enrutan, y la cara final está expuesta y es propensa a la contaminación.

Por lo tanto, aunque puede tener confianza en que su conjunto de cables proporciona caras finales limpias, siempre se recomienda inspeccionar visualmente las caras finales del conector en el sitio de instalación, inmediatamente antes de instalar en cualquier adaptador. Esto debería ser una práctica común por cualquier instalador respetable. Hay una gran cantidad de sistemas de inspección portátiles y livianos muy buenos y de precio razonable disponibles en el mercado hoy, muchos de los cuales pueden almacenar fácilmente las imágenes de inspección para garantizar la condición documentada de la condición de cara final inmediatamente en el momento de la instalación. Muchos de estos sistemas están diseñados específicamente para la instalación e incluyen la capacidad de ver conectores después de instalarse en un adaptador.

El punto es: si usted es un instalador, o planifica una instalación, de conjuntos de cable de fibra óptica, tenga en cuenta el costo y el dolor que puede estar (y casi siempre está) involucrados en la refleja de un conector después de la instalación. Evitar los retrasos en las pruebas del sistema, la degradación del rendimiento del sistema y el daño potencial del conector vale la pequeña inversión de la simple acción preventiva de inspección durante la instalación. Es necesario tener este equipo siempre disponible para inspeccionar antes de cualquier apareamiento conector y terminará como ahorros.
 

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Sobre el autor
Dan Rocheleau Dan Rocheleau, Desarrollo de negocios, ventas técnicas que Dan ha trabajado en el ensamblaje de cable de fibra óptica desde 1986: comenzando como un operador de línea a tiempo parcial para una compañía de producción de cable local y ha estado hasta los puestos de gestión en grandes empresas globales. Su experiencia incluye puestos de capacitación en procesos, supervisión, ingeniería de productos y procesos, desarrollo y gestión de sistemas de calidad, gestión general de fábrica, startups globales de fábricas y roles de gestión de proyectos globales. Ha ocupado varios cargos en el extranjero, apertura y administración de fábricas en México, India, China y República Checa. Ha dirigido esfuerzos de proyectos globales en la auditoría de abastecimiento / proveedor, estandarización de procesos globales y planificación estratégica de operaciones globales. La extensa experiencia de Dan le brinda una capacidad única para relacionarse con las necesidades y desafíos de nuestros clientes, ayudando a Fiber Optic Center a ayudar a que nuestros clientes continúen adaptándose y creciendo en el mercado de ensamblaje de cable de fibra en evolución y en evolución.
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