Para los fabricantes de ensamblaje de cable de fibra óptica, los paquetes bi de 2.5 gramos y 4 gramos son tamaños de paquetes típicos para epoxi. Si bien estos paquetes contienen una cantidad muy pequeña de material, admiten la fabricación de bastantes conectores y conjuntos de cable. (Tenga en cuenta que los tamaños de paquetes epoxi varían de 2 gramos a 10 gramos y más).
¿Qué tamaño de paquete se adapta mejor a su proceso? Dadas las muchas consideraciones, la elección no es tan clara como puede pensar. A menudo, los clientes me hacen preguntas como esta:
- “Utilizo dos paquetes de 2 gramos, pero tiro la mayor parte del segundo paquete, porque no lo necesito todo. Sin embargo, soy reacio a comprar paquetes de 4 gramos, porque todavía tendría desperdicio. ¿Qué debo hacer? ¿Qué tamaño del paquete es mejor para mi proceso?
- “Compramos el paquete de 4 gramos para obtener un mejor precio por gramo. Pero siempre hay algunos desechos. Tirar epoxi no utilizado es como tirar dinero. ¿Qué sugieres?
- “Nuestro proceso requiere muy poco epoxi, y usamos el tamaño del paquete más pequeño disponible. Aun así, todavía hay algunos desechos. ¿Por qué no podemos comprar paquetes con una cantidad más pequeña?
Recomendaciones para ajustar su proceso epoxi, que puede minimizar el desperdicio de materiales y reducir los costos
Aquí hay dos ideas para alterar su proceso de producción relacionado con epoxi. Estos ajustes de procesos pueden ayudarlo a reducir los desechos epoxi, racionalizar su proceso e, idealmente, a fabricar un producto de mayor calidad.
- Agregue otro operador : tan pronto como su operador mezcle la Parte A y la Parte B del Epoxi, él o ella esencialmente está jugando un juego de Beat the Clock para usar el material antes de que su vida de olla expire. Por lo tanto, es vital que el proceso epoxi sea altamente organizado, rápido y eficiente. Una forma de mejorar la eficiencia es tener dos operadores en su línea de producción, dispensando simultáneamente el epoxi. Ambos operadores llenarían sus jeringas de un paquete de 4 gramos, que ofrece un precio más bajo por gramo. Este enfoque podría minimizar el desperdicio, reducir su costo de epoxi y racionalizar su proceso de fabricación.
- Congele el epoxi no utilizado para uso futuro : supongamos que compra paquetes de epoxi de 2.5 gramos y generalmente usa de 1½ a 2 gramos de cada paquete. El epoxi restante se desperdicia. Aquí hay una idea: compre paquetes de 4 gramos (a un precio más bajo por gramo), mezcle y use el epoxi como lo haría normalmente, luego congela el epoxi restante para su uso posterior.
Aquí hay consejos y consideraciones con respecto a la congelación epoxi:
- Después de fabricar los conectores o conjuntos de cables, el material restante en la jeringa debe congelarse de inmediato. Se habrá utilizado una cierta cantidad de vida de marihuana, y la congelación no impacta aún más en la vida útil. Por ejemplo, si la vida de su epoxi es de 24 horas y se mezcla y trabajó con él durante 4 horas, entonces el material no utilizado tiene una vida útil de 20 horas.
- Aquí hay una idea para extender la vida de la olla del epoxi y ahorrar dinero: digamos que su proceso generalmente requiere 2 gramos de material. Compre un paquete bi-de 4 gramos, que ofrece un precio más bajo por gramo. Indique a su operador que coloque 2 gramos de epoxi en la jeringa. Luego llene otra jeringa con el epoxi restante del paquete de 4 gramos e inmediatamente congele. El epoxi congelado tendrá su vida completa.
- Congele epoxi a -40 grados C para detener el proceso de curado.
- Para congelar epoxi no utilizado, coloque la punta en la jeringa y vuelva a colocar el émbolo. Recomiendo etiquetar la jeringa con (1) vida de marihuana restante y (2) fecha de vencimiento.
- Considere la implementación de controles de procesos, por lo que los operadores tienen una comprensión clara de todos los pasos y requisitos de etiquetado.
- El período de tiempo recomendado para mantener el epoxi congelado es típicamente 6 meses o menos. Al congelar el epoxi, espere alrededor del 50% de la vida útil de la temperatura ambiente. Por ejemplo, si la hoja de datos del material establece una vida útil de temperatura ambiente de 12 meses, cuando congela el plan epoxi para usarlo dentro de los 6 meses.
- La descongelación del epoxi es rápido y fácil. Haga clic aquí para leer instrucciones de descongelación .
- La implementación de este ajuste del proceso, congelación del epoxi no utilizado, requiere una inversión inicial de tiempo y dinero. Querrá ajustar su proceso, capacitar a sus operadores, comprar jeringas adicionales y comprar un congelador si no tiene acceso a uno. (Fiber Optic Center puede ayudarlo a localizar uno). Si bien se requiere una inversión inicial, puede realizar ahorros de costos a largo plazo, y puede descubrir un mejor proceso que resulta en productos de mejor calidad.
Respuestas a preguntas epoxi relacionadas:
"¿Por qué no están disponibles paquetes de menos de 2.5 o 2 gramos?" -Algunos fabricantes epoxi ofrecen paquetes de 2.5 gramos como su cantidad más pequeña; Un fabricante ofrece un paquete de 2 gramos. Al empaquetar el material, los fabricantes tienen el mandato de suministrar una relación de mezcla adecuada de la Parte A y la Parte B mientras se encuentran con tolerancias estrictas. Ofrecer bi-paquetes con menos material no es práctico, ya que esa pequeña cantidad haría que sea extremadamente difícil alcanzar la relación de mezcla adecuada mientras se encuentra con tolerancias estrictas.
"¿Qué tan precisos son los pesos de empaque?" - El mundo de la fibra óptica está impulsado por la precisión. Si compra un paquete de 4 gramos, puede confiar en obtener 4 gramos de epoxi. Este es un punto de datos a considerar, ya que determina qué tamaño de paquete cumple mejor con sus requisitos de proceso.
"¿Funcionaría mejor el epoxi congelado y congelado para mi proceso?" - Nuestros clientes que usan epoxi congelado y congelados informan dos beneficios principales: (1) No es necesario preocuparse por la mezcla inadecuada debido al error del operador. El epoxi que está sobre -mezclado, subyacde o tiene burbujas excesivas puede afectar la calidad e interrumpir el proceso de producción. (2) El uso de epoxi congelado premezclado ayuda a racionalizar el proceso de producción, ya que está en su congelador y está listo para usar, sin una preparación que no sea unos pocos minutos para descongelar. Dependiendo de su proceso y objetivos, el uso de epoxi congelado premezclado puede contribuir a un proceso simplificado con productos de mayor calidad.
"¿Cómo desechas de forma segura de epoxi?" - Una vez que se cura y se endurece, el epoxi se puede desechar en desechos regulares. Piénselo de esta manera: debe permitir que un galón de pintura de la casa se seque y se endurezca antes de tirarla. El epoxi líquido puede ser peligroso, ya que contiene materiales que pueden filtrarse en el suelo, causar lesiones físicas a los trabajadores de saneamiento, contaminar tanques sépticos y dañar el medio ambiente. Consulte la hoja de datos de seguridad de su epoxi para obtener recomendaciones específicas de eliminación.
Conclusión: ¿Qué tamaño de paquete de epoxi es adecuado para su proceso?
A menudo aliento a mis clientes a considerar comprar paquetes de epoxi de 4 gramos, si este tamaño admite su proceso. Brevemente, aquí está por qué recomiendo el paquete de 4 gramos:
- Cantidades de producción más altas : su instalación puede producir más conectores o conjuntos de cables por paquete de 4 gramos.
- Mejor valor : en el paquete de 4 gramos, obtienes más material a un precio más bajo por gramo.
- Menos desechos materiales : siempre habrá una cierta cantidad de material que se aferrará al paquete epoxi que no se puede exprimir. Si puede usar un paquete de 4 gramos en lugar de dos paquetes más pequeños, habrá menos desechos de materiales, lo que contribuye a ahorros de costos.
- Menos envasado desperdiciado : usar un paquete de 4 gramos en lugar de dos paquetes más pequeños significa que está tirando menos plástico y otros materiales de empaque. ¡Siempre es bueno ser amable con nuestro entorno!
Cada instalación de producción es única, y sus opciones están determinadas por los objetivos de su instalación y su proceso individual. A la larga, cualquier ajuste de proceso que pueda implementar, como las ideas que he mencionado en este artículo, puede ayudar a reducir los costos, optimizar su proceso e, idealmente, fabricar un conjunto de cable de fibra óptica de mayor calidad.
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