Parte 3: Fibra óptica de unión a la férula cerámica
"¿Cómo sé qué horario de curado debo usar?"
Esta es una pregunta común que hacen las casas de ensamblaje de cable de fibra óptica, y es una pregunta particularmente buena. ¿Por qué? Cuando nuestros clientes hacen esta pregunta, nos dice que se están centrando en un aspecto crítico de su proceso de unión. Nos dice que aprecian el papel vital que juega el epoxi en la confiabilidad a largo plazo de su conjunto de cable de fibra óptica.
Tenga en cuenta que todos los procesos epoxi deben estar muy bien definidos y controlados, ya que este es un proceso que no puede validarse mediante inspección o prueba posterior en la línea de producción. En la fabricación del ensamblaje de cable de fibra óptica, casi todos los procesos pueden verificarse dos veces más adelante en la línea. Por ejemplo, las longitudes de corte de cable se pueden volver a medir al final de la línea para garantizar que cumplan con los requisitos. El proceso de pulido se puede validar con una inspección visual e inspección del interferómetro. Se puede probar el enrollamiento inadecuado con pruebas de extracción, etc. Sin embargo, la efectividad de qué tan bien se aplicó o curado el epoxi no se puede observar, inspeccionar o probar (sin destruir el producto). El epoxi está oculto dentro de la férula, y no hay forma de observar si se ha inyectado la cantidad adecuada de epoxi o si el epoxi en el interior ha sido sometido a la temperatura de curado adecuada durante el momento adecuado.
Además, el proceso de unión tiene posiblemente el mayor efecto en la confiabilidad a largo plazo de los conjuntos de cables. Las consecuencias de implementar conjuntos de cable de fibra óptica que no tienen el epoxi preparado, dispensado y curado adecuadamente pueden ser catastróficos. Es por eso que debe tener controles muy ajustados en todos los aspectos del proceso de unión, incluida la mezcla de epoxi, la aplicación, el curado y las pruebas.
Las mejores prácticas para validar su horario de curado
¿Está configurando un nuevo proceso de vinculación y necesita establecer el horario de curado? ¿O está establecido su proceso de producción, pero está experimentando el movimiento de la fibra y necesita ajustar la temperatura o el tiempo de curado? De cualquier manera, siga este consejo para validar su horario de curado:
- El punto de partida : siempre comience con la recomendación del fabricante epoxi para el tiempo y la temperatura. El horario óptimo puede variar, dependiendo de su aplicación. Cualquiera que sea el horario de curado seleccionado, las pruebas adhesivas (como se describe en Telcordia GR-326, que se analiza a continuación) ayudará a garantizar que el horario seleccionado sea suficiente para su solicitud.
- Caracterizar los puertos del horno : si cura térmicamente epoxi, debe caracterizar los puertos del horno. Tenga en cuenta que no está midiendo la temperatura ambiente del puerto; En cambio, está midiendo la temperatura del epoxi dentro de un conector. El uso de una sonda de termopar en maceta en una férula es una excelente manera de caracterizar los puertos del horno, porque esto imita el proceso real de curado de epoxi para su producto. Por ejemplo, digamos que su horario de curado es de 100 grados C durante 10 minutos. Eso no significa que simplemente coloque un conector en un horno de 100 grados durante 10 minutos. La temperatura del epoxi está influenciada por la masa del conector, por lo que puede tardar 2 o 3 minutos para la temperatura interna del epoxi para alcanzar los 100 grados C. Su tiempo de curado total puede ser de 12 minutos, no 10. Lea la Parte 2 de esta serie de artículos Para instrucciones paso a paso para caracterizar los puertos de su horno.
- Tiempo de búfer de construcción : si bien su tiempo de curado puede ser de 12 minutos, puede ajustar el temporizador a 15 minutos, dándole un margen del 25%. Realmente no puedes hacer en exceso por el tiempo. Si el tiempo de curado de epoxi es un poco más largo, no hay problema. Sin embargo, si el tiempo de curado es demasiado corto, potencialmente puede haber problemas con el bono y, por lo tanto, con la confiabilidad del producto a largo plazo. Siempre desea ser conservador con epoxi debido al riesgo de envío de productos con epoxi que no se cura adecuadamente. Si su cliente implementa conjuntos de cables con epoxi curado incorrectamente, el costo para su empresa para reemplazar el producto, después de que se haya instalado en el campo, puede ser catastrófico.
- Siga el estándar Telcordia GR-326 : para validar su programa de curado, recomendamos incorporar pruebas adhesivas en su proceso de unión, como se describe en Telcordia GR-326 (Sección 4.4.4.2). La prueba adhesiva es una prueba simple, efectiva y aceptada por la industria para garantizar que tenga un conjunto de cables adecuadamente preparado y curado. En pocas palabras, en esta prueba, se calienta una férula terminada y se aplica presión a la fibra para tratar de empujarla dentro de la férula. Si la fibra no se une correctamente a la férula, la fibra se moverá con esta presión. La cantidad de movimiento indica qué tan bien el epoxi está uniendo la fibra de vidrio a la férula cerámica y, por lo tanto, si el epoxi se cura adecuadamente. Recomendamos encarecidamente seguir este estándar de la industria, incluso si las especificaciones de su cliente no lo requieren, debido al riesgo involucrado en el envío del producto que no se cura adecuadamente. Telcordia hace un esfuerzo claro para enfatizar la importancia de los procesos relacionados con el epoxi en GR-326. Además de la sección 4.4.4.2 (pruebas adhesivas), otros requisitos valiosos son la Sección 8.2.1.2.3 (calificación de epoxies) y R8-11 (esto requiere que las muestras de productos terminados se sometan rutinariamente a pruebas simples, que dan una indicación de la efectividad del proceso epoxi).
- Realice pruebas DSC : le recomendamos que también realice una prueba de calorimetría de escaneo diferencial (DSC) en cada lote entrante de epoxi. Brevemente, esta prueba mide la desgasificación de la muestra de epoxi, ofreciendo información sobre si se ha curado correctamente. Las pruebas de DSC exitosas, junto con Telcordia GR-326, le darían una gran confianza en que el epoxi es bueno y sus procesos son adecuados.
Conclusión: la confiabilidad del producto a largo plazo se trata en gran medida de epoxi
Desafortunadamente, la gran mayoría de las casas de ensamblaje de cable de fibra óptica no tratan el proceso de unión con el tiempo, la atención y el respeto que merece. El epoxi tiene un gran impacto en la calidad del producto. De hecho, creemos que el epoxi es el factor determinante número uno que afecta la confiabilidad a largo plazo del producto. Reconocer la criticidad de los procesos epoxídicos a la confiabilidad del producto, particularmente teniendo en cuenta que las fallas del proceso a menudo son imposibles de detectar sin pruebas especializadas o destructivas, es esencial para cualquier casa de ensamblaje de cable de fibra óptica.
Fibra óptica de unión a la serie Ceramic Ferrule:
- Noviembre de 2017: Parte 1: Mejores prácticas para la preparación y dispensación de epoxi
- Diciembre de 2017: Parte 2: Mejores prácticas para caracterizar los puertos de horno utilizados para curar térmicamente epoxi
- Enero de 2018: Parte 3: Mejores prácticas para validar su horario de curado de epoxi
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