Seleccionar los epoxies y adhesivos correctos y usarlos adecuadamente es esencial para garantizar la confiabilidad del producto a largo plazo. Además de los enlaces fuertes, confiables y duraderos que proporcionan, la protección de las fibras ópticas, los conectores y los componentes son igual de críticos en la fibra óptica. Fiber Optic Center (FOC) tiene un experto en epoxi en su equipo técnico debido a que la selección y aplicación de los materiales epoxi y adhesivos es tan crítico.
El paso uno es determinar el recubrimiento epoxi, adhesivo o fibra que mejor se adapta a la terminación o aplicación específica. Las propiedades ópticas afectan el rendimiento de los componentes, incluidos, entre otros, el índice de refracción, la viscosidad, TG (° C), la vida útil y la temperatura operativa/CTE. matriz epoxi de terminación FOC y la matriz de recubrimientos ópticos o fibra óptica curables UV ofrecen estas propiedades en un formato de comparación para cada opción de material. El uso de un material inapropiado o una aplicación incorrecta es una fuente directa de fallas de confiabilidad y calidad.
El paso dos, después de seleccionar el material correcto, es la selección de envases . Muchas aplicaciones son muy pequeñas, no requieren grandes cantidades de material, por lo que evitar los desechos es una parte importante de la ecuación. El factor determinante del que es el empaque de epoxi para usted será la cantidad de manejo que tiene la intención de incluir en el proceso de aplicación epoxi. Los materiales se ofrecen en paquetes de 2 partes (bi-paquetes) y premezclado y congelado.
Los paquetes de 2 partes (bi-paquetes) son la solución para el desecho mínimo y los objetivos adecuados de la relación de mezcla. Todos los envases FOC mantienen una relación de mezcla estricta de al menos +/- 1% y son de mayor calidad para garantizar evitar fallas durante la operación y la consistencia a lo largo de su vida útil. Siempre se proporcionan consejos de uso e instrucciones paso a paso para bi-paquetes epoxi Los adhesivos premezclados y congelados son preestablecidos, desalentados y flashes congelados para garantizar el rendimiento. Cargado en jeringas o cartuchos, congelando garantiza el máximo tiempo de trabajo.
La consulta técnica adecuada para la selección de materiales, incluidas las necesidades de curado entre la cura de la temperatura ambiente, la cura de calor de uso extendido, la terminación del campo de la cura rápida, la cura UV y las necesidades de especialidad. En el campo, se debe considerar la protección contra factores ambientales como la humedad, el polvo y la contaminación.
La transición de vidrio , TG, es la temperatura a la que la transición de epoxies curados de un estado de ser rígido y vidrioso (manteniendo la calidad de la unión deseada) a ser gomoso y más flexible (degradante en la calidad de la unión). Un TG más alto permite una temperatura de funcionamiento más alta para el epoxi curado. El TG no es una temperatura única bien definida y de cualquier epoxi curado dado, ya que depende del procedimiento de curado.
No todos los epóxicos son adecuados para todas las aplicaciones, y nuestra asociación con los fabricantes de la más alta calidad de la industria, incluidos, no limitados a Ångströmbond®, Dymax, Epo-Tek, Hernon, Hysol y Covestro (anteriormente DSM) para revestimientos, nos ayuda a proporcionarle con El mejor consejo para sus necesidades.
Fiber Optic Center señala que Ångströmbond®, polímeros avanzados para aplicaciones de alta tecnología, un tipo de adhesivo diseñado específicamente para su uso en la industria de la fibra óptica, tiene una excelente resistencia química y de temperatura, así como una buena adhesión a una amplia gama de sustratos, incluidos metales, cerámica y plásticos. Ångströmbond, un epoxi de buey de buey y temperatura ambiente que se usa comúnmente para unir componentes ópticos de unión y maceta, como conectores de fibra óptica, acopladores y aisladores, tiene una baja viscosidad. Esta propiedad de baja viscosidad le permite dispensar fácilmente y proporciona una buena humectación de las superficies de fibra, asegurando un fuerte vínculo.
Con el objetivo de suministrar el mejor material posible para la aplicación de los clientes y minimizar los problemas típicos relacionados con los adhesivos, como el epoxi defectuoso, la relación de mezcla incorrecta por parte de los empacadores o los usuarios, los problemas de la vida laboral o más allá, y los horarios de cura incorrectos, la educación continua incluye:
- Almacenamiento (temperatura, luz) Mejores prácticas
- Soluciones e información de cristalización
- Cómo minimizar las reacciones alérgicas al manejar epoxies
El epoxi, siendo un adhesivo permanente, requiere métodos y estrategias de eliminación . Cuando es necesario un descanso para un enlace, es necesario una falla de enlace o falla adhesiva. Elegir un método de eliminación depende del sustrato y de lo que pueda resistir, así como del epoxi específico. Las opciones incluyeron calefacción, ciclo/impactante de temperatura, remojo de agua caliente y baño químico.
Además de los materiales epoxídicos y adhesivos que juegan un papel fundamental en las conexiones ópticas confiables, los equipos como dispensar, curar y mezclar, así como los suministros como jeringas, puntas, pistones, barriles y zorras son igualmente importantes.
Equipo de curado
La selección de equipos de curado epoxi es crítica para garantizar el rendimiento de la fibra . Algunas variables de diseño de horno a considerar incluyen carga superior frente a carga horizontal, temperatura fija frente a las necesidades específicas de adhesivos ramificados y de curación UV. El equipo técnico de Fiber Optic Center proporciona consulta para curarse la selección de equipos basados en el tipo específico de epoxi que se está utilizando y los requisitos de luz UV para calentar.
Esta consulta incluye desarrollar y validar los horarios de curado desde la configuración de un nuevo proceso de vinculación neto para ajustar un proceso de producción actual. La mayoría de los problemas de curado de epoxi provienen de una mezcla inadecuada, malos procedimientos de limpieza o problemas con las temperaturas de curado. Una mejor práctica es medir periódicamente la temperatura en todos los puertos del horno para garantizar la consistencia y estabilidad de la temperatura de curado .
Equipo dispensador
Históricamente, los métodos de dispensación y su nivel de automatización se determinan en función de las cantidades de pedidos, los tipos de conector y los criterios de flujo de trabajo. En nuestro artículo anterior, explicó la dispensación de epoxi , se observa que el objetivo principal de un sistema de dispensación es simplemente inyectar una cantidad consistente y controlable de adhesivo en la férula y el conector.
Al usar una máquina de dispensación automática, se pueden ahorrar más costos y mejorar la consistencia del producto con los paquetes previos a la luz o los paquetes premezclados y congelados. Se puede diseñar un sistema que pueda reducir la variabilidad del operador para garantizar que se inyecte la misma cantidad de adhesivo cada vez. La unidad también disminuirá el movimiento repetitivo que a veces puede conducir al síndrome del túnel carpiano. Premezclado y congelado se puede empaquetar en un cartucho automático que se adapte a su máquina de dispensación, lo que se suma a sus ahorros. El proceso de selección de equipos de dispensación de epoxi evalúa la opción manual, recomendada para epoxies de baja viscosidad, y las opciones automatizadas, recomendadas para epoxies de mayor viscosidad que incluyen dispensadores neumáticos, volumétricos y robóticos.
Las mejores prácticas para preparar y dispensar epoxi son críticas en el proceso de ensamblaje que determina la confiabilidad a largo plazo del producto. El equipo técnico de Fiber Optic Center proporciona consulta sobre el tipo exacto de equipos de dispensación más adecuados para aplicaciones específicas y la viscosidad del epoxi que se utiliza.
Equipo de centrífuga y mezcla
Los pasos críticos para la centrífuga epoxi y los equipos de mezcla son la centrifugación, la mezcla, la desgasificación, la dispensación y el curado. La centrifugación adecuada del epoxi es crítica para eliminar las burbujas de aire y asegurarse de que la resina y el endurecedor estén bien mezclados. Debido a que las burbujas de aire deben eliminarse antes de la inyección en conectores, el equipo técnico de Fiber Optic Center ofrece consultas sobre velocidad y tiempo recomendados para obtener una mezcla homogénea y sin burbujas. La información adicional está disponible en el artículo, derrotando burbujas .
La mezcla, que garantiza la consistencia, de la resina y el endurecedor en la relación recomendada y el orden es lo que logra una reacción química completa. Las proporciones apropiadas y la mezcla de epoxi adecuadas y los equipos de centrífuga son clave .
Jeringas, puntas, pistones y barriles
Además de los materiales y equipos de epoxi y adhesivos, son suministros igualmente importantes que incluyen jeringas, puntas, pistones y barriles.
Las jeringas proporcionan dispensación precisa y controlada de epoxies. Esto es crítico en las aplicaciones de fibra óptica, donde se utilizan cantidades finitas de adhesivo y la precisión asegura que las fibras no estén dañadas. Se pueden equipar con diferentes tipos de puntas y agujas y personalizados para producir resultados consistentes y de alta calidad.
Las puntas deben coincidir con el epoxi que se utiliza en función del tamaño del medidor para una dispensación adecuada. El equipo técnico de Fiber Optic Center ofrece consulta para elegir el tipo correcto de consejos para la jeringa, la limpieza adecuada y las técnicas para unir las puntas a la jeringa sin burbujas de aire o fugas.
Los pistones y los barriles transfieren el material epoxi de la jeringa al sitio de la aplicación, lo que afectó la consistencia del epoxi y, en última instancia, la calidad final del producto. El equipo técnico de Fiber Optic Center proporciona consulta para la selección para garantizar la compatibilidad con el material epoxi que se utiliza para una dispensación consistente y precisa.
Además, los materiales epoxi y adhesivos utilizados como recubrimientos para fibras ópticas proporcionan protección contra el estrés mecánico, los cambios de temperatura y la mejor confiabilidad. Con respecto a los pigmentos para recubrimientos curables UV , FOC proporciona consulta para la selección de materiales, proporciones de pigmento a recubrimiento y mejores prácticas para evitar comprometer la integridad del recubrimiento y las mejores prácticas específicamente para productos de recubrimiento Covestro (anteriormente DSM).
Fiber Optic Center (FOC) ha creado una biblioteca epoxi de artículos, blogs, consejos , frecuencias frecuentes y documentos técnicos como recurso para la información más reciente y las mejores prácticas que se están desarrollando diariamente.
Con la selección y aplicación de los materiales epoxi y adhesivos tan críticos, se ha creado una matriz de propiedad completa para lo siguiente:
Matriz epoxi de terminación
- Producto de terminaciones de fibra única, modo único y multimodo
- Terminaciones multifibra, MT y MT-RJ
- Terminaciones de fibra de plástico
- Terminación de campo, producto de cura rápida
Matriz de revestimientos ópticos o recubrimientos ópticos curables UV
Lo invitamos a explorar la biblioteca de contenido técnico de Fiber Optic Center para obtener respuestas a sus preguntas epoxi más apremiantes. Busque una base de datos integral de recursos, que incluya documentos técnicos, mejores prácticas, consejos, preguntas frecuentes y más. Los temas superiores atemporales incluyen:
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Nuestro mundo se trata de ayudarlo a seleccionar los epoxies y adhesivos correctos y tener el último conocimiento para usarlos correctamente. La selección de epoxi es esencial para garantizar la confiabilidad del producto a largo plazo y el centro de fibra óptica es para la confiabilidad en un socio.
