¿El epoxi causa grietas en el núcleo? Consejos para identificar y prevenir este fenómeno

La fabricación de conjuntos de cable de fibra óptica sigue siendo en gran parte un proceso manual, que requiere conocimiento y habilidad. Cuando algo en el proceso sale mal, se necesita una investigación para identificar y abordar la causa. Recientemente, nuestro equipo de expertos se reunió para discutir algunas preguntas frecuentes de los clientes sobre el agrietamiento central en la fibra multimodo (62.5/125um).

Awesos nuestros pensamientos a continuación, en base a la experiencia y las discusiones con nuestros clientes y otros contactos de la industria, ofreciendo ideas para investigar diversas causas de grietas centrales. Al comprender mejor este fenómeno, puede tomar medidas preventivas para ayudar a garantizar rendimientos de procesos consistentes.

¿Qué es el agrietamiento del núcleo?

"Cracking central", como se discutió aquí, es el fenómeno observado en fibra de 61.5/125um mm, donde una grieta suave y curva se propaga en el núcleo, pero no en el revestimiento de la fibra. La grieta es sub-superficie y, por lo tanto, puede ser difícil de ver sin la luz posterior de la fibra durante la inspección, lo que siempre se recomienda práctica. Sin la luz posterior, las grietas del núcleo a menudo aparecen como una curva oscura tenue en el núcleo, y un operador puede pasar fácilmente como un efecto aleatorio de la iluminación en el sistema de inspección, y no como un defecto en la fibra. Como puede ver en las fotos 1 y 2, las grietas de núcleo retroiluminada son claramente identificables como defectos de fibra.

Pueden ocurrir muchos tipos de grietas y otros defectos en una cara final de fibra. Las grietas del núcleo de las que estamos hablando aquí solo son visibles dentro del núcleo, se extienden completamente a través del núcleo en una línea curva bastante suave y son sub-superficie. Pustar o astillarse en la superficie de una cara final de fibra, aunque pueden ocurrir en el núcleo de una fibra, no son "grietas en el núcleo" (ver fotos 3 y 4).

¿Qué causa el agrietamiento del núcleo?

Aunque no hemos investigado los detalles de la mecánica que causa el agrietamiento del núcleo, una generalización (quizás excesiva) que parece contener es que el vidrio en el núcleo de una fibra óptica MM es más propensa a la grieta que el vidrio del revestimiento . Cuando el estrés se aplica al OD de la fibra, el núcleo está sujeto a grietas. Cuanto más grande sea el núcleo y mayor que sea la tensión, mayores son las posibilidades de agrietamiento del núcleo, por lo que este fenómeno casi siempre se observa solo en fibras multimodo 62.5/125um, en lugar de 50/125um o más pequeñas.

Durante el curado epoxi, las tensiones en la fibra del proceso de curado de epoxi (temperaturas elevadas y expansión/contracción del material) pueden ser lo suficientemente grandes como para iniciar grietas en el material central.

Entonces ... ¿Elopoxy está causando mi crujido central?

Sí ... y no. A menudo es el proceso de curado que induce el agrietamiento. La selección de epoxi apropiado diseñado específicamente para el ensamblaje de cable multimodo es obviamente importante. Pero incluso los epoxies adecuados se pueden curar utilizando una amplia gama de temperaturas de curado. Para reducir el potencial de grieta central, cuanto más baja sea la temperatura de cura, mejor. Para las fibras 62.5/125um, se recomienda curar a ~ 90 grados C o más bajo. El curado por encima de los 90 grados C, la frecuencia de grietas del núcleo en 62.5um parece aumentar. Por ejemplo: si está utilizando un epoxi que se puede curar por completo a 80 C durante 30 min, o 120 C durante 5 min, reducirá el potencial de agrietamiento central mediante el uso de la programación de cura "más baja y más lenta".

En algunos casos, una línea de producción puede estar construyendo el mismo conjunto de cable con éxito durante algún tiempo, y luego de repente experimentar un fuerte aumento en el agrietamiento central, a pesar de que no se ha realizado ningún cambio en el proceso. Es una reacción comprensible sospechar inmediatamente que el epoxi es "malo", tal vez un error defectuoso de lote/calidad del proveedor. Eso es posible, pero nunca hemos visto un caso en el que un lote epoxi defectuoso fuera la causa. En todas esas situaciones, hemos estado involucrados con,

Los episodios de agrietamiento del núcleo son causados ​​con mayor frecuencia por curarse a temperaturas demasiado altas o usar el tipo de epoxi incorrecto para la aplicación.

Entonces, ¿cuál es el perfil de temperatura de curado adecuado?

En la mayoría de los casos, los fabricantes del ensamblaje de cable se curan colocando su producto a temperatura ambiente en hornos de curado precalentado, por un choque térmico. Según nuestras observaciones, parece que el curado de esta manera, con una temperatura del horno por debajo de los 90 grados C generalmente no producirá agrietamiento del núcleo. En muchos casos, los fabricantes de epoxi proporcionarán una gama de combinaciones de tiempo de curado y temperatura aceptables para un epoxi determinado, por ejemplo, el mismo epoxi puede curar completamente en 30 minutos a 80 grados C, o 5 min @ 120 grados C. Para evitar el agrietamiento del núcleo, elija la temperatura más baja.

Algunas casas de ensamblaje de cables han tenido un buen éxito al curarse con un perfil de temperatura "rampado": donde los conectores de temperatura ambiente se colocan en un horno de temperatura ambiente, que luego se calienta gradualmente hasta que se alcanza la temperatura de curado. Esto disminuye el choque térmico al producto y puede permitir el curado a temperaturas más altas sin grietas del núcleo. El curado con este método abre la gama disponible de epoxies disponibles para usar en su producto, pero aumenta el tiempo de curado necesario (tiempo de rampa + tiempo de cura), y puede ser más difícil de controlar.

¿Qué epoxi es el mejor para mi aplicación?

Fiber Optic Center ofrece varios epoxies para productos de modo único y multimodo. Consulte el "Gráfico de epoxies para terminaciones de fibra única, modo único y multimodo" para revisar las propiedades de epoxi que admitirán su aplicación específica.

Hay un alto grado de detalle involucrado con cada paso del proceso epoxi. Si bien puede usar epoxi con éxito en una aplicación en particular, no asuma que puede usar la misma temperatura de epoxi y curar en una aplicación diferente. Entrena cuidadosamente a tu equipo de producción y no das nada por sentado.

Consejos para investigar los problemas de agrietamiento del núcleo e identificar la causa

Caracterizamos el agrietamiento del núcleo relacionado con el epóxico como un fenómeno porque este problema puede ocurrir con poca frecuencia e irregularmente. Si experimenta esto, puede investigar las posibles causas y soluciones en este artículo.

 

Terminaciones de fibra única, modo único y multimodo

Producto Color Viscosidad (CPS) Durómetro TG (° C) Vida de marihuana Temperatura operativa/CTE Horario de cura Comentario
AB9123

Mezclado: de color amarillo claro/pálido

: Reddish/Amber

1,800-2,200 80-88d 95-120 ° C 3-4 horas

-65-175 ° C

CTE: 60.80
in/in/° C, 10 -6

Curación de calor

Programa mínimo de cura:

  • @ 100 ° C 5-15 minutos
  • @ 120 ° C 2 minutos
  • @ 150 ° C 1 minuto

Epoxi a alta temperatura, cura rápida, TG alto, resiste la pistonación, soporta alta humedad, excelente ciclo de temperatura, pasa GR-326 y

la vida útil de Telcordia: 12 meses

Life de la plataforma PMF: 12 meses

AB9320 Azul oscuro <1,800 86d 110 ° C 60 - 90 minutos

-55-150 ° C

CTE: 30.55

in/in/° C, 10-6

Curación de calor

Programa mínimo de cura:

  • @ 80 ° C 30 - 120 minutos
  • @ 90 ° C 15 - 60 minutos
  • @ 100 ° C 10 - 30 minutos

Bajo estrés para conectores multimodo, fibra única, MT, MTRJ y Prizm , pasa a la NASA baja.


Vida en el estante: 9 meses

AB9320CLR Claro <1,800 86d 110 ° C 60 - 90 minutos

-55-150 ° C

CTE: 30.55
in/in/° C, 10-6

Curación de calor

Programa mínimo de cura:

  • @ 80 ° C 30 - 120 minutos
  • @ 90 ° C 15 - 60 minutos
  • @ 100 ° C 10 - 30 minutos
Bajo estrés para conectores multimode, fibra única, MT, MTRJ y Prizm , pasa

la vida útil de la NASA baja en el estante: 9 meses
AB9112 Azul oscuro 2,000 82d 93.5 ° C 40-50 minutos

-65-130 ° C


CTE: 55.7
in/in/° C, 10 -6

Temperatura ambiente o cura de calor

Programa mínimo de cura:

  • @ 25 ° C 12-18 horas
  • @ 65 ° C 30-60 minutos
  • @ 90 ° C 15 minutos
  • @ 100 ° C 5 minutos

Bajo estrés para conectores multimode, fibra única, MT y MTRJ , buen impacto, resistencia a la humedad y químicos, epoxi resistente al calor, la marina de los EE. UU. Y las especificadas MIL-especificadas


Vida en el estante: 9 meses 

AB9113SC Azul oscuro 1,800-2,100 78d min <116 ° C 20-60 minutos

-65-125 ° C


CTE: 88.4
in/in/° C, 10 -6

Temperatura ambiente o cura de calor

Programa mínimo de cura:

  • @ 25 ° C 18 horas
  • @ 65 ° C 1-4 horas
  • @ 80 ° C 40 minutos
  • @ 90 ° C 15 minutos
  • @ 100 ° C 10 minutos
  • @ 120 ° C 5 minutos

Bueno para unir vidrio a metal, cerámica o plástico, buen impacto, humedad y resistencia química

 

Vida en el estante: 9 meses

AB9001MT Azul oscuro 53,000 78d 93 ° C 30-45 minutos

-65-125 ° C


CTE: 40.5
in/in/° C, 10 -6

Temperatura ambiente o cura de calor

Programa mínimo de cura:

  • @ 25 ° C 18 horas
  • @ 65 ° C 1 hora
  • @ 90 ° C 15 minutos

Bajo estrés para conectores multimodo, fibra única, MT y MTRJ , tixotrópico para un fácil pulido

 

Vida en el estante: 9 meses
AB9001MTUP Claro 53,000 78d 93 ° C 30-45 minutos

-65-125 ° C

 

CTE: 40.5
in/in/° C, 10 -6

Temperatura ambiente o cura de calor

Programa mínimo de cura:

  • @ 25 ° C 18 horas
  • @ 65 ° C 1 hora
  • @ 90 ° C 15 minutos

Bajo estrés para conectores multimodo, fibra única, MT y MTRJ , tixotrópico para un fácil pulido

 

Vida en el estante: 9 meses

AB9123BLUE

Azul oscuro

2,000 87d 120 ° C 3-4 horas

-65-175 ° C

CTE: 60.80
in/in/° C, 10 -6

Curación de calor

Programa mínimo de cura:

  • @ 100 ° C 5 minutos
  • @ 120 ° C 2 minutos
  • @ 150 ° C 1 minuto

Epoxi a alta temperatura, cura rápida, TG alto, resiste la pistonación, soporta la alta humedad, el ciclo de excelente temperatura, pasa GR-326 y Telcordia


Life de la plataforma: 12 meses
Life de la plataforma PMF: 12 meses
Et353nd

Mixto: ámbar/ paja


Cured: Amber

Black disponible

3000-5000 85d > 90 ° C <3 horas

-55-250 ° C
350 ° C intermitente

CTE: 54 debajo de Tg
in/in/° C, 10 -6

 

CTE: 206 por encima de tg
in/in/° C, 10 -6

Curación de calor

Programa mínimo de cura:

  • @ 80 ° C 30 minutos
  • @ 100 ° C 10 minutos
  • @ 120 ° C 5 minutos
  • @ 150 ° C 1 minuto

Epoxi a alta temperatura


Life de la plataforma: 12 meses
Life de la plataforma PMF: 6 meses
ET353NDT

Mixto: bronceado


Cured: Amber

Black disponible

9000-15,000 pasta tixotrópica 80d > 90 ° C 3 horas

-55-250 ° C
325 ° C intermitente

CTE: 43 por debajo de tg
in/in/° C, 10 -6

CTE: 231 por debajo de tg
in/in/° C, 10 -6

Curación de calor

Programa mínimo de cura:

  • @ 80 ° C 30 minutos
  • @ 100 ° C 10 minutos
  • @ 120 ° C 5 minutos
  • @ 150 ° C 1 minuto

Tg tg tg tg, buen temperatura thixotrópico (no fluido), buen rango de temperatura operativa, amplio rango de temperatura


Life de la plataforma: 12 meses
Life de la plataforma PMF: 6 meses

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Nuestra solución adhesiva destacada es el producto Ångströmbond 9123

  • Pasa con éxito las pruebas GR-326 y las especificaciones de Telcordia
  • Baja viscosidad, adhesivo epoxi de dos partes de curado rápido
  • Recomendado para terminaciones de fibra única, modo único
  • Si se usa un programa de curación de rampa, también es una excelente opción para terminaciones de modo múltiple
  • Diseñado para conectores ópticos, fibras, lentes, prismas y otros componentes ópticos.
  • TG de alta resistencia, alta y exhibe propiedades de pistoning de fibra más bajas sobre otros epoxies
  • Excelentes capacidades de ciclismo de temperatura
  • Resisten ambientes de alta humedad

Resumiendo los resultados de nuestra investigación

Caracterizamos el "agrietamiento del núcleo" como un fenómeno porque este problema a menudo ocurre con poca frecuencia e irregularmente. Si experimenta un crujido central, eche un vistazo a sus temperaturas de curado y su selección de epoxi. Vemos esto como una investigación en curso, y damos la bienvenida a su opinión. Póngase en contacto con nosotros para discutir cualquier resumen central, epoxi u otros problemas de proceso que pueda enfrentar. Juntos, investigaremos y buscaremos una forma de resolver el problema. ¡Nuestro objetivo es ayudarlo a hacer los mejores conjuntos de cable de fibra óptica del mundo!

 

Los recursos adicionales del equipo FOC incluyen:

Sobre el autor
Kelly Barker Kelly Barker, Desarrollo de negocios, epoxies, ventas técnicas Kelly comenzó su carrera en servicio al cliente, marketing y ventas. Desde entonces, ha sido promovida a puestos de gestión en estos departamentos, directora de gestión de proyectos y un nuevo desarrollo comercial con una especialidad en estrategia de marketing de línea de productos. Kelly se unió a Fiber Optic Center, Inc. de Pennwell Corporation, donde pasó más de cinco años en desarrollo de negocios dentro de varias industrias, incluida la fibra óptica, el cableado, el conector, el LED, el ejército y el aeroespacial. Ha trabajado mucho con fabricantes adhesivos en sus líneas de productos y aplicaciones dentro de estos mercados. Kelly se graduó magna cum laude de la Universidad de Massachusetts en Lowell en 1997 con una licenciatura en marketing y gestión y un menor en estudios legales. Ella reside en Nashua, NH con su esposo y sus dos niñas, Maizie y Audrey. Le gusta participar en actividades comunitarias, como Park and Recreation Sports con sus niñas, y le gusta acampar y leer. Sigue @epoxyExprtsfoc
Dan Rocheleau Dan Rocheleau, Desarrollo de negocios, ventas técnicas que Dan ha trabajado en el ensamblaje de cable de fibra óptica desde 1986: comenzando como un operador de línea a tiempo parcial para una compañía de producción de cable local y ha estado hasta los puestos de gestión en grandes empresas globales. Su experiencia incluye puestos de capacitación en procesos, supervisión, ingeniería de productos y procesos, desarrollo y gestión de sistemas de calidad, gestión general de fábrica, startups globales de fábricas y roles de gestión de proyectos globales. Ha ocupado varios cargos en el extranjero, apertura y administración de fábricas en México, India, China y República Checa. Ha dirigido esfuerzos de proyectos globales en la auditoría de abastecimiento / proveedor, estandarización de procesos globales y planificación estratégica de operaciones globales. La extensa experiencia de Dan le brinda una capacidad única para relacionarse con las necesidades y desafíos de nuestros clientes, ayudando a Fiber Optic Center a ayudar a que nuestros clientes continúen adaptándose y creciendo en el mercado de ensamblaje de cable de fibra en evolución y en evolución.
Acerca de Fiber Optic Center, Inc.
Fiber Optic Center, Inc., (FOC), es un líder internacional en la distribución de componentes, equipos y suministros de fibra óptica y ha estado ayudando a los clientes a hacer los mejores conjuntos de cables del mundo durante más de dos décadas. Varias áreas de especialización y experiencia, en las que son los líderes de la industria, las convierten en la opción preferida para muchos de los profesionales del mundo. En estas áreas de tecnología clave, FOC es "al menos tan técnico como el fabricante" sobre los productos que venden. Se esfuerza por "facilitar el negocio", ofrecen un servicio al cliente excepcional y personal, valores de pedido de compra bajos o no mínimos, y por entrega de stock en productos y tecnología líderes en la industria. FOC es la conexión de la industria con los productos ópticos, tecnologías y expertos técnicos más innovadores que integran su conocimiento de fabricación y su amplia experiencia en las operaciones mundiales de los clientes. @Fiberopticcntr

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