Quizás una de las cosas más enloquecedor de un material mixto es las burbujas arrastradas. Dependiendo de cómo se mezcle, no puede ingresar a ninguno, o un montón de ellos. Quieres apuñalarlos, empujarlos y soplarlos. Cualquier cosa para romperlos. Pero en muchas aplicaciones fotónicas son tan pequeñas que solo puedes verlas bajo aumento. Antes de arrancarte el cabello, lee más.
Sin lugar a dudas, la mejor manera de mezclar dos fluidos, sin aire, es con una batidora de velocidad o una centrífuga asimétrica dual. Dichos mezcladores usan dos tipos de fuerzas centrífugas para mezclar de manera no invasiva y exhaustiva los contenidos en frascos de mezcla desechables. Hacen un gran trabajo. La única parte inferior es que son caros.
Cualquier otro tipo de mezcla mecánica lleva aire. Los métodos estándar para tratar con burbujas son la centrifugación y la aspiradora. Estas son generalmente formas rápidas y efectivas de vencer burbujas. Sin embargo, si todavía hay algunas burbujas persistentes, o no tienes ninguno de estos equipos, deja que la física sea tu guía y derrotas de forma natural.
centrífugo
El método más directo para desacontar un epoxi sin relleno es centrifugarse. Después de mezclar el epoxi (es decir, en el paquete bi), transfiera el epoxi al contenedor de dispensación final, generalmente una jeringa (no olvide la tapa de la punta). Agregue el pistón a la jeringa para capturar el epoxi, las burbujas y todo, en la jeringa. Después de la revisión del material para determinar la mejor duración de la centrífuga y las RPM (ver la nota de la aplicación), gire la jeringa en una centrífuga. Las burbujas se acumularán en una burbuja de aire en el barril de la jeringa, contra el pistón. Recomiendo dejar esta burbuja de aire solo y mantener la jeringa en la posición vertical (punta hacia abajo) después de la centrifugación. Dependiendo de la longitud de la punta del aplicador, el aire contra el pistón nunca se dispensará. Si cree que debe deshacerse de este aire, se puede usar una aguja de disección larga para crear un pequeño espacio de aire entre el pistón y la jeringa dentro de la pared, para purgar efectivamente esta burbuja de aire y volver a colocar el pistón en la jeringa.
Nota de aplicación:
Es una idea errónea natural ejecutar la centrífuga lo más largo y rápido posible, pero eso puede causar la separación del material (resina de los rellenos), especialmente en los sistemas epoxi rellenos.
Recomendaciones de centrifugación:
Para los sistemas epoxi rellenos, 1000 rpm durante 2-3 minutos normalmente es suficiente. Para los sistemas epoxídicos sin llenar, 3000-3500 rpm durante 2-5 minutos acomodarán la variación en las capacidades de centrífuga y la variación en la mezcla de operadores. 5 minutos a 3400 rpm es aceptable y aparentemente extendido en la industria de la fibra óptica. Consulte a su fabricante epoxi para obtener más detalles, ya que estas son directrices generales solamente.
Aquí hay un ejemplo de una jeringa centrifugada a 3400 rpm durante 10 minutos que causó la separación de material.
vacío
Otra forma de desacontar es vaciar las burbujas fuera de solución. Esto generalmente se aplica mejor a los materiales que se encuentran en recipientes abiertos, con una buena exposición del área de superficie al espacio de vacío interior y un montón de espacio adicional en el contenedor para la expansión de las burbujas antes de colapsar. Esperemos que tenga una bomba fuerte que pueda crear un vacío de al menos 29 pulgadas de HG rápidamente. Aplicar y romper el vacío se expande y contrae las burbujas en la mezcla, eventualmente rompiendo la tensión superficial de las burbujas. Una vez que una mezcla está libre de burbujas, es importante darse cuenta de que cada vez que vierte o transfiere la mezcla, existe una nueva oportunidad para ingresar a las burbujas nuevamente. Por lo tanto, tiene sentido para las mezclas de Degas, si es posible, en los contenedores que se utilizarán inmediatamente para dispensar.
Si no tiene una centrífuga o una bomba de vacío, todavía hay formas de derrotar a las burbujas de forma natural.
flotabilidad y difusión
Coloque su material completamente mezclado en el refrigerador (5 a 10ºC) para frenar el proceso de cura y preservar la vida útil de la olla. Deje que la mezcla se encuentre en el refrigerador durante varias horas (dependiendo de la vida útil de la olla, durante la noche podría ser una posibilidad). Esto permitirá que las burbujas se eleven y se disipe (flotabilidad) y también permitirá que el aire disuelto se difunda a la superficie y se equilibre con el aire ambiente (difusión). La principal desventaja de este enfoque es que consume algo de vida de marihuana. Una desventaja menor (para conocer) es que una vez que el material refrigerado se vuelve a temperatura ambiente, se debe tener cuidado para evitar la condensación de la humedad sobre el material. La condensación ocurrirá cuando el punto de rocío ambiental sea más alto que la temperatura de refrigeración. En la mayoría de los casos, si el aire ambiente se acondiciona activamente a 68ºC o menos, y el refrigerador está a 5ºC o más, la condensación no ocurrirá.
Cura de calor de 2 etapas
Un método final para alentar a las burbujas a salir del material a granel es una cura de calor de 2 etapas. Esta es una cura breve, inicial a una temperatura elevada, pero más baja, que la cura final. Un ejemplo es una cura de 50 ° C durante 30 minutos, para un producto que tiene una cura final a 85 ° C. El efecto del paso de calor elevado inicial es expandir cualquier burbujas que todavía se encuentren o recientemente introducida, vertiendo, inyectando o llenando una cavidad, el epoxi, aumentando su tamaño y flotabilidad, alentándolos a salir del epoxi y escapar. Este paso de calor elevado también reduce la viscosidad del epoxi, sin conducir fuertemente la reacción de curado, lo que permite que cualquier burbujas expandidas se levante y escape del epoxi.
centrífuga asimétrica dual
Una centrífuga asimétrica dual es una mezcladora que combina la rotación del tipo centrífuga (rotación alrededor de un punto fuera del soporte de la muestra) con rotación alrededor del eje central del soporte de la muestra. Esta combinación de fuerzas opuestas permite una rápida mezcla del contenido del soporte de la muestra, sin atraer ningún aire. Los titulares de la muestra tienen un tamaño para equilibrar la carga durante la mezcla. Después de mezclar, el material se transfiere al vehículo utilizado para dispensar. Esta es una forma muy efectiva de mezclar completamente pequeñas cantidades de materiales sin burbujas de aire.
