Una de las preguntas que me han hecho muchas veces es; ¿Qué tan apretado es el búfer en el cable que estoy proporcionando? ¿Es un "verdadero amortiguador apretado" o es "semi-ajustado" o "amortiguador apretado suelto" o uno de los otros términos diversos, como un atado, apretado, ajustable, unido o incluso tensión centrada. etc. Las preocupaciones más importantes son en cómo reaccionará la fibra en el procesamiento de terminación para la conectorización, la preparación para el empalme de fusión, los empalmes mecánicos o el sellado en un recinto o tubo de furcación.
La razón de todas las preocupaciones sobre qué tan apretado se coloca el búfer en el acuerdo de fibra con si hay suficiente brecha o separación para permitir eliminar independientemente el tampón del recubrimiento o evitar que el espacio intersticial de recubrimiento y tampón absorbiera epoxi de la conectorización u otras operaciones de terminación.
A medida que uno mira las fibras amortiguadas individualmente, hay dos categorías generales.
- Primero, un tubo suelto que típicamente es un tubo rígido grande cuya identificación es muchas veces el diámetro de la fibra óptica recubierta. Esto se llama comúnmente "cable negro", como cables de plantas externos que son fibras de retención (generalmente de 24 a 288 fibras en un cable) y muchas fibras están en un "tubo", generalmente se terminan en una caja de empalme y están protegidas por un recubrimiento UV colocado en el vidrio en el dibujo.
- El segundo es un amortiguador apretado que está en contacto íntimo con la fibra óptica recubierta. Este es el tipo más común de fibra tamponada a ser conectorizada. Hay muchas maneras diferentes de terminar una fibra óptica que se tampa tampón.
Varios son más comunes, el más popular es el conector basado en epoxi que está pulido en una férula, además, hay una serie de conectores instalables en el campo que sostienen mecánicamente una fibra y se apartan el extremo escindido con un trozo de fibra. Además, hay muchos tipos de empalmes mecánicos que pueden usarse para hacer una conexión permanente o temporal (como para las pruebas), y en muchos casos, la fibra se coloca en un tubo de furcación para separarla y protegerla después de separarse de una chaqueta común como en el cable de distribución de interior. En ese caso, donde cada fibra se amortigua con un recubrimiento de polímero a 900um y varado dentro de una chaqueta protectora común ahora se enruta dentro de una vaina protectora con miembros de refuerzo. En cada uno de estos métodos de terminación, la relación del recubrimiento de la fibra y el tampón es diferente.
En nuestro primer caso, un conector basado en epoxi necesita un amortiguador apretado que no meche el epoxi entre el recubrimiento y el material del amortiguador. De esta manera, donde los tampones apretados verdaderos están mecánicamente en contacto íntimo con el recubrimiento de la fibra y no se aplican de una manera que pueda alejar el recubrimiento del núcleo de vidrio y el revestimiento. No puede haber espacios pequeños que puedan permitir que el epoxi se mueva en el amortiguador o entre el revestimiento y el vidrio.
Muchos conectores terminables de campo mecánico usan la codificación de 250 o 245 µm para contener una fibra escindida dentro de la parte posterior de la carcasa del conector, por lo tanto, si tiene un búfer apretado de 900 µm, tiene la necesidad de eliminar el tampón de 900um del recubrimiento UV 245um. Por lo general, la cantidad de distancia es de aproximadamente un centímetro. En muchos casos, esta necesidad se llama un amortiguador semi-ajustado. La necesidad real es un amortiguador apretado que tiene un agarre ligeramente menos mecánico en el recubrimiento, pero aún no está suelto en el recubrimiento. Si hay demasiado espacio intersticial, el diseño del conector puede hacer que no se ejerza suficiente fuerza sobre la fibra óptica real y después de la terminación siguiendo todas las recomendaciones del fabricante del conector, la fibra puede moverse en el conector, lo que provoca una gran pérdida. La dureza del material del amortiguador también puede desempeñar un papel en este problema.
En el tercer tipo de terminación, cuando está utilizando un empalmador de fusión o extremos de fibra enrollada en un empalme mecánico de coleta, es posible que necesite eliminar 10 o más centímetros de material de amortiguación mientras deja el material de recubrimiento de 245 µm no dañado por el proceso de extracción. Por lo general, esto se conoce como un amortiguador apretado suelto. Este es un tipo de búfer común cuando un extremo de un cable se conectorizado en la fábrica y el otro extremo se termina con un empalme de fusión o un empalme mecánico. En estos casos, la fibra óptica generalmente está contenida en una bandeja de empalme pequeña y el espacio para la fibra en espiral es limitado. Los empalmadores de fusión generalmente pueden acomodar los recubrimientos de 900um y 245 UM, pero muchos usuarios finales prefieren solo un tipo de férula de empalme para ser utilizadas. Además, hay un espacio limitado en la bandeja de empalme y enrollar 2 metros de fibra de 900um toma mucho más espacio que la misma longitud de fibra de 245um. Al mezclar terminaciones de tipo epoxi y terminaciones de empalme de campo, una de las preocupaciones es que el uso de un búfer apretado suelto en un conector de epoxi puede causar la mecha del epoxi en el extremo del cable, muchos centímetros que probablemente causarán una ruptura de fibra cerca del conector.
Conclusión
Si bien esta es solo una descripción general de las definiciones ajustadas, semi-herméticas y sueltas que se aplican a las fibras amortiguadas en los cables, con suerte, ayuda a definir el rango de tensión y capacidad de tira de buffers y cables ópticos. Es mejor considerar un requisito de prueba de tira específico al comprar cables de tipo "búfer bien" en función de cómo y dónde los está utilizando. Hay muchas más definiciones que estándares en la capacidad de tira de búfer. Por lo tanto, este puede ser el tema de un futuro documento de IWCS ya que los estándares de cable óptico luchan para mantenerse al día con los cambios tecnológicos en la industria.