Compra usado versus equipo nuevo: desafíos en la fabricación de cables ópticos y el nuevo negocio de la línea de extrusión

Muchas veces he tenido la conversación sobre cómo comenzar en la fabricación de cable o obtener una nueva línea de extrusión rápidamente. Invariablemente surgen dos preguntas:

  • ¿Qué tan rápido puedo estar en producción y qué equipo necesito?

Eso es seguido rápidamente,

  • ¿Cuánto costará y cómo puedo obtenerlo más rápido?

Entonces, como resultado, pronto estamos discutiendo el equipo usado frente a los nuevos equipos de proceso.

Equipo nuevo

El nuevo equipo generalmente tiene largos tiempos de entrega y a nivel de sistema es costoso. Hay muchos concesionarios de equipos utilizados que tienen una variedad de equipos y servicios utilizados para integrar nuevos controladores de procesos o actualizaciones de control de procesos computarizadas para equipos usados ​​o restaurados. Por lo general, pueden diseñar los requisitos de los clientes y los largos elementos de tiempo de entrega, como extrusoras, gancos, etc., están listos para ser restaurados o ya están renovados a nivel de componentes. Esto significa que pueden entregar un producto viable a tiempos de entrega muy reducidos y, por lo general, a un costo menos que una línea completamente nueva.

Entonces, en la superficie, se haría la pregunta: "¿Por qué alguien compraría nuevo?". Hay varias respuestas a esa pregunta.

Primero, muchas líneas nuevas están diseñadas para una familia de productos específica y vienen con una garantía de inicio del producto y el pago final ocurre cuando producen un cable de primer artículo en la línea instalada en el sitio del cliente. Esto puede llevar mucho tiempo desde el contrato hasta la aceptación final. (En algunos casos más de un año).

En segundo lugar, en muchos casos el cliente no tiene un conocimiento profundo de la fabricación de cable óptico del tipo que se solicita. (Es decir, un fabricante de cable de cobre puede querer agregar una línea de productos de tubo suelto de fibra óptica). Como resultado, se basa en la experiencia del fabricante de la línea de proceso en esta área específica.

En tercer lugar, el fabricante puede querer una línea duplicada a las líneas existentes en su planta para simplificar las operaciones y el mantenimiento. Esto es típico de las compañías más grandes como un UPS que solo usa una marca de furgoneta para la entrega.

Equipo usado o restaurado

Entonces, ¿cuándo alguien querría equipos usados ​​o restaurados? Muchas veces se relaciona con una nueva línea de productos que se ha identificado y los requisitos específicos en cuanto al momento de la entrada al mercado o la demanda del mercado que requieren un cambio más rápido de los gastos de capital a la producción. En estos casos, el cliente puede especificar solo requisitos genéricos y el proveedor usado / restaurado puede tener los componentes listos o casi listos para iniciar la integración del sistema.

Esto funciona mejor cuando el fabricante de cable tiene un sólido conocimiento y experiencia de lo que quiere en una línea de proceso. De hecho, pueden comprar la línea en forma genérica y agregar / integrar componentes específicos del cable de fibra o herramientas ellos mismos.

Otra razón para usar una línea de proceso restaurada usada es reducir los costos y la velocidad al mercado. En muchos casos, el cliente obtiene componentes de primera línea con un descuento sustancial a los componentes recién pedidos.

Si bien muchos componentes, como el extrusor y los canales de agua, son de naturaleza genérica, se producen muchos problemas cuando los componentes específicos de la fibra no coinciden con la línea o se espera que realicen. Un gran problema a considerar es que, si bien muchos componentes existentes en el inventario de proveedores usados ​​pueden parecer un ajuste, gran parte del equipo puede ser beta o versiones verdaderamente experimentales de componentes que pueden no haber funcionado según lo planeado.

Un gran problema a considerar es que, si bien muchos componentes existentes en el inventario de proveedores usados ​​pueden parecer un ajuste, gran parte del equipo puede ser beta o versiones verdaderamente experimentales de componentes que pueden no haber funcionado según lo planeado.

Perspectiva a lo largo de los años

A lo largo de los años, he visto algunos pagos de fibra muy sofisticados y capts que eran realmente conceptos pero que se desempeñaron tan mal que fueron reemplazados tan pronto como había un componente más ortodoxo disponible. También he visto algunos de los mejores equipos de funcionamiento en los inventarios restaurados usados ​​a precios muy razonables. Entonces, ¿cómo distinguir la diferencia, y es tan blanco y negro? La respuesta parece estar en reunir la mayor experiencia tanto en la compra de equipos como en la configuración de la línea de procesos.

En algunos casos, el equipo puede actualizarse para presentar los estándares de última generación con un pequeño desembolso y algunos conocimientos técnicos más profundos.

He reconfigurado las líneas de proceso y he realizado pequeñas modificaciones que crearon excelentes líneas de proceso de cable óptico de uso excelente. He aprendido de mucha experiencia práctica cuando la configuración es "un puente demasiado lejos". Saber cuándo llamar a una configuración de línea demasiado de un kludge es muy valioso. Las áreas que parecen pasar más son una definición clara de lo que se espera que haga la línea de proceso (es decir, múltiples cambios, micro cables, tubo suelto, etc.). Además, cómo se integrará la línea en el entorno de fabricación. Está claro que no puede optimizar una línea de proceso para hacerlo todo.

En algunos casos, el mejor enfoque es contratar soporte técnico externo para ayudar a guiar y educar al personal interno que ya tiene un plato completo de trabajo de ingeniería. Lista de verificación: saber qué funcionó en el pasado y qué fue un buen concepto, pero nunca fue exitoso puede ahorrar un montón de trabajo y gastos más tarde. La tutoría del personal técnico de esta manera permite la propiedad en el sitio y la familiaridad inicial con el nuevo equipo, así como la capacidad de recurrir a la ayuda externa cuando las cosas cambian o problemas.

Consejo de equipo de prueba óptica

Cuando se trata de la fabricación de cable óptico, creo que es importante agregar que el equipo de prueba óptica a veces es tan costoso como el equipo de proceso y recientemente muchos revendedores de equipos de prueba usados ​​están ahí fuera. En algunos casos, compran las unidades como parte de una gran reubicación empresarial del cierre de la división y no saben prácticamente nada sobre las unidades que no sean potenciar y autoevaluar.

Como la tendencia reciente ha sido reducir el tamaño y aumentar la portabilidad de los costosos equipos de prueba, como OTDRS, puede ser literalmente contraria para alguien que mira la imagen en un sitio web de un buen y mal valor.

Probablemente, es posible que no se den cuenta de que algunas piezas de equipos de prueba óptica y algunas marcas envejecen mejor que otras. Hay muchos OTDR grandes a la venta que ya no son útiles por sus fabricantes y otras marcas que son significativamente mayores que son extremadamente confiables y aún atienden y calibran por su fabricante.

Conclusión

El resultado final de todo esto es:

  1. Sepa lo que necesitas
  2. Escriba, con tanto detalle como pueda, los requisitos
  3. Encuentra un asesor experimentado
  4. Planifique algunas sorpresas inesperadas.

Son las únicas cosas que puedes estar seguras ocurrirán.

Sobre el autor
Wayne Kachmar Wayne Kachmar ha estado en la industria de los cables ópticos durante más de cuatro décadas. Ha participado en muchas innovaciones y proyectos únicos para proporcionar cable óptico en diversos entornos, como el ROV submarino que penetraron en el Titanic, así como el cable que está detectando partículas subatómicas de la detección del servicio en el hielo antártico. Wayne desarrolló una serie de conceptos y productos únicos que utilizan fibras ópticas como portadores de información y sensores donde el cable se convirtió en el sensor. Estos han incluido componentes del giroscopio del anillo láser de fibra y sensores acústicos distribuidos para aplicaciones terrestres y submarinas. Como investigador principal de muchos proyectos patrocinados por el gobierno, ha desarrollado métodos que impulsan el estado del arte en el diseño y fabricación de cable óptico. Durante su carrera, Wayne ha podido fusionar este conocimiento de última generación con el diseño de cable de fibra convencional para reducir significativamente los materiales y los procesos. Tiene más de 50 patentes otorgadas en cables, conectores y herramientas de fibra óptica y más de 60 patentes publicadas o en proceso. Wayne es presidente y propietario de Technical Horsepower Consulting, LLC y experto técnico de cable óptico para Fiber Optic Center, Inc.
Acerca de Fiber Optic Center, Inc.
Fiber Optic Center, Inc., (FOC), es un líder internacional en la distribución de componentes, equipos y suministros de fibra óptica y ha estado ayudando a los clientes a hacer los mejores conjuntos de cables del mundo durante más de dos décadas. Varias áreas de especialización y experiencia, en las que son los líderes de la industria, las convierten en la opción preferida para muchos de los profesionales del mundo. En estas áreas de tecnología clave, FOC es "al menos tan técnico como el fabricante" sobre los productos que venden. Se esfuerza por "facilitar el negocio", ofrecen un servicio al cliente excepcional y personal, valores de pedido de compra bajos o no mínimos, y por entrega de stock en productos y tecnología líderes en la industria. FOC es la conexión de la industria con los productos ópticos, tecnologías y expertos técnicos más innovadores que integran su conocimiento de fabricación y su amplia experiencia en las operaciones mundiales de los clientes. @Fiberopticcntr

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