Mantenimiento del accesorio de pulido de fibra óptica: contaminación del accesorio de pulido de fibra óptica y limpieza ultrasónica

Publicado: 6 de agosto de 2015
, Última actualización: 18 de febrero de 2025

Para ayudar a garantizar resultados de pulido consistentes, el mantenimiento de todos los equipos de pulido de fibra óptica es esencial. El programa de mantenimiento preventivo para los accesorios de pulido debe incluir limpieza ultrasónica periódica. Esto es cierto para cualquier accesorio de pulido de fibra óptica, independientemente del conector o el tipo de férula: accesorios del conector con mecanismos de enganche (LC, SC), accesorios de solo férula con tapas de tornillo o bloqueos de levas, accesorios de férula MT, etc.

Todos los accesorios provienen de la fábrica con "orificios" de la férula fresada con mucha precisión, adaptados específicamente a la férula particular que se pulirá. Estos orificios colocan la férula hasta ángulos precisos hasta la superficie de pulido: 90 grados para el pulido de PC, otros ángulos (típicamente 82 grados, para crear un acabado de 8 grados) para varios pulidos APC. (Nota: Utilizo el término "orificio" para los agujeros circulares molidos en el accesorio de pulido de fibra óptica que contiene la férula redonda, pero los mismos conceptos se aplican al accesorio para férulas rectangulares como MT. Para simplificar, esta discusión hará referencia a la redonda típica , Férulas con acabado de PC, pero todos los conceptos se aplican a los accesorios de MT, así como a los accesorios APC).

El nivel de precisión al que el accesorio sostiene las férulas determina muchas de las características geométricas de la férula (ápice, radio, altura de fibra, ángulo de férula, etc.). La contaminación del accesorio puede afectar negativamente esta precisión, ya sea al uso de las dimensiones de los accesorios, o creando acumulación en el accesorio, lo que evita que la férula se asiente correctamente.

La contaminación que estamos discutiendo aquí es principalmente un resultado natural del proceso de pulido normal. Las férulas se pulen en películas abrasivas o almohadillas de pilas de bandadas impregnadas con abrasivos. Durante el pulido, algunas de estas partículas abrasivas, junto con el material de cerámica o plástico que se retira de la férula misma, se liberan y se mezclan con el agua utilizada como lubricante dentro del proceso. Esto da como resultado una suspensión abrasiva que contamina el accesorio y las férulas mismas. Las prácticas de pulido comunes requieren que el operador limpie la parte inferior del accesorio entre los ciclos de pulido, para eliminar las partículas abrasivas que pueden crear rasguños de la cara final de fibra en los pasos de pulido posteriores. Sin embargo, esta lechada puede (y lo hará) migrar a las grietas y los perforos del accesorio, los lugares difíciles o poco probables que se limpien o se eliminen por completo durante el proceso de pulido normal. Permitido secar, se endurecerá y se torta el pastel.

Los 4 efectos principales de esta contaminación a considerar:

La contaminación dentro del orificio de la férula usa el orificio, creando un diámetro de orificio más grande : el desgaste de ferrule es inevitable con el tiempo, a medida que se insertan y se eliminan miles de férulas de cerámica y se eliminan de un accesorio de acero inoxidable, el orificio se desgastará. Sin embargo, la contaminación del orificio, particularmente con partículas abrasivas como resultado del proceso de pulido (la "lechada" mencionada anteriormente), puede acelerar este desgaste. A medida que el diámetro del orificio se hace más grande, la férula se mantiene a menos de 90 grados a la superficie de pulido, lo que resulta en valores de desplazamiento y ángulo más grandes.

La contaminación dentro del orificio de la férula se está acumulando, "empujando" la férula hacia un lado : la lechada generada por el pulido puede acumularse en el orificio u otras áreas del accesorio, construyendo para evitar que la férula se asienta precisamente 90 grados a la pulir el pulir superficie. Esto también puede dar lugar a grandes valores de compensación de ápice y ángulo. Este problema de acumulación a menudo se ve en los accesorios de pulido de la férula MT.

La contaminación dentro del orificio de la férula evita que la férula se deslice libremente dentro del orificio : esto se aplica principalmente al pulido del conector (a diferencia del pulido de solo férula) donde se confía en la fuerza de resorte del conector para presentar la misma presión hacia abajo a las férulas durante el pulido. Las férulas en un accesorio de pulido de fibra óptica de conector deben ser capaces de piston hacia arriba y hacia abajo libremente en el accesorio. Si la contaminación del orificio de la férula sostiene la férula con demasiada fuerza, esto puede "bloquear" las férulas o evitar que pistonen de manera consistente / suave dentro del orificio durante el pulido. Esto, a su vez, dará como resultado que se apliquen diferentes presiones a las caras finales durante el pulido, lo que crea variación en los valores de radio, los valores de FH y la calidad del polaco de la cara final de fibra (rasguños).

La contaminación en el accesorio evita que las férulas sobresalgan una distancia igual desde la base del accesorio . Esto se aplica principalmente a los accesorios para pulir solo férula (a diferencia del pulido del conector). Las férulas deben sobresalir la misma cantidad desde la parte inferior del accesorio de pulido de fibra óptica, para garantizar que se aplique una presión constante a todas las férulas. La contaminación en la parte superior del orificio, donde se encuentra la brida de la ferrule, hará que las férulas se sienten más altas y sobresalgan menos. Si las férulas sobresalen diferentes longitudes desde la parte inferior del accesorio, esto da como resultado presiones desiguales que se aplican a las férulas durante el pulido, lo que nuevamente resulta en una variación en los valores de radio, valores FH y calidad de esmalte de fibra final (rasguños).

Fibra de fibra óptica Mantenimiento de la limpieza ultrasónica

La forma más efectiva de reducir los efectos de dicha contaminación es limpiar a fondo los accesorios entre el uso, enjuagando con agua destilada inmediatamente después del pulido, para evitar que la "bruna" se seque. Aun así, particularmente con el accesorio que tiene muchas caras empotradas o "rincones y grietas", es una buena práctica dar a cada accesorio una limpieza más rigurosa después de su uso, cuando el accesorio no estará en uso durante algún tiempo (como al final de cambio). La limpieza ultrasónica, en combinación con la limpieza de cepillos, funciona muy bien para este tipo de limpieza, y se recomienda que la limpieza sea parte de un programa diario de mantenimiento preventivo para todos los accesorios de pulido de fibra óptica.

Limpieza ultrasónica:

  • Los limpiadores ultrasónicos son un baño en el que se sumerge el objeto que se debe limpiar. El baño suele ser de agua destilada, que se puede aumentar con detergentes o solventes u otros limpiadores. Para la limpieza de accesorios de pulido, un baño ultrasónico de solo agua destilada es suficiente y recomendada sobre otras soluciones.
  • Las paredes de un limpiador ultrasónico vibran y una frecuencia particularmente alta, transferir ondas de presión al agua. Estas ondas tienen el efecto de empujar y tirar de las moléculas de agua para crear "cavitación": esencialmente "desgarrando" las moléculas de agua aparte, creando una "burbuja" de vacío muy corta dentro del agua, que muy rápida y con fuerza se desploman. . La energía de este colapso, que ocurre cerca de la superficie del objeto sumergido, es lo que crea la agitación para eliminar los contaminantes de la superficie.
  • Debido a que la cavitación ocurre solo dentro del medio de agua, es importante que todo el objeto se sumerja, sin burbujas de aire atrapadas en áreas a limpiar. Mientras las superficies a limpiar estén en contacto con el agua, y debido a que la cavitación ocurre en el nivel molecular, el efecto de limpieza puede alcanzar las grietas muy pequeñas y es ideal para la limpieza del accesorio de pulido óptico.
  • Es importante tener en cuenta que la cavitación es creada por el movimiento físico de las paredes laterales del limpiador y que la mayoría de los limpiadores ultrasónicos están calibrados de tal manera que la mayor parte del poder de cavitación ocurre en algún lugar en el medio del baño. Es importante que los objetos que se limpien se suspenden dentro del agua del baño, y no contacte a las paredes inferiores o interiores del limpiador ultrasónico . Los objetos que contactan el fondo o las paredes laterales del limpiador reducirán su movimiento y, por lo tanto, reducirán el efecto de cavitación.

Siguiendo la limpieza ultrasónica con un cepillado de los orificios de la férula y soplando seco con aire limpio y comprimido ayudará a garantizar la máxima vida útil y el rendimiento del accesorio de pulido de fibra óptica.

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Sobre el autor
Dan Rocheleau Dan Rocheleau, Desarrollo de negocios, ventas técnicas que Dan ha trabajado en el ensamblaje de cable de fibra óptica desde 1986: comenzando como un operador de línea a tiempo parcial para una compañía de producción de cable local y ha estado hasta los puestos de gestión en grandes empresas globales. Su experiencia incluye puestos de capacitación en procesos, supervisión, ingeniería de productos y procesos, desarrollo y gestión de sistemas de calidad, gestión general de fábrica, startups globales de fábricas y roles de gestión de proyectos globales. Ha ocupado varios cargos en el extranjero, apertura y administración de fábricas en México, India, China y República Checa. Ha dirigido esfuerzos de proyectos globales en la auditoría de abastecimiento / proveedor, estandarización de procesos globales y planificación estratégica de operaciones globales. La extensa experiencia de Dan le brinda una capacidad única para relacionarse con las necesidades y desafíos de nuestros clientes, ayudando a Fiber Optic Center a ayudar a que nuestros clientes continúen adaptándose y creciendo en el mercado de ensamblaje de cable de fibra en evolución y en evolución.
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